环氧树脂发光字是个相对常见的门头发光字，比如我们大家多见的电信营业厅和一些便利店，不少的门楣招牌发光字即是使用树脂发光字，如此发光字具备许多的优点，例如表层平滑转换自然，透光性能较好，光线当然柔和，好看大方，等等，高分子液态压克力发光字制造方式如下：树脂发光字

高分子液态压克力发光字是由外壳、添补原料、发光源三部分构成。其中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内填充材料为通过改性的液态环氧树脂浇筑成型；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（led）。

1.整好字模，布置好线路。 留意：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶密闭，并且必须封闭，以免树脂泄露。

2.浇注配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】注意：环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场所。

6.留心事项主具有2个方面：

1）字模内壁能够涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复折射，防止发光源损失。

2）须要控制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好以后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，若是感受粘稠度还能实现浇注，则能持续利用），如不可用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力发光字