环氧树脂发光字是个相对常见的门头发光字，比方我们大家多见的电信经营厅和一些便利店，不少的门头标识发光字就是选择高分子液态压克力发光字，这种发光字具备较多的优点，譬如表面平滑过渡自然，透光性能不错，光线当然柔和，美观大方，等等，树脂发光字制造办法如下：高分子液态压克力发光字

树脂发光字是由外壳、补充原料、发光源3部分构成。此中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成形或金属板材(镀锌板、镜面不锈钢、钛金等)镲接成型；外壳内填充材料为通过改性的液态环氧树脂浇注成形；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（led）。

1.整好字模，布置好连接线路。 留意：线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶密封，并且务必封闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】注意：环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.留心事项主要有2个方面：

1）字模内壁可涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复分散，避免发光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感觉粘稠度还能进行浇注，则能继续应用），如不能用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 树脂发光字