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环氧树脂发光字制造办法和注意事项(环氧树脂发光字教程)

树脂发光字是个相对多见的门头发光字,例如我们大家习见的电信经营厅和一些便利店,不少的门头招牌发光字就是使用高分子液态压克力发光字,这样发光字具备较多的优势,比如表面光滑过渡当然,透光能较好,光线自然柔和,好看大方,等等,环氧树脂发光字制作办法如下:高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由字壳、添补材料、发光组件三部分组成。此中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成形或合金材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成型;字壳内补充原料为进行改性的液态树脂浇筑成形;发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管(Led)。

led树脂发光字

1.做好字模,布置好连接线路。 留心:线路跟模型的接口能用玻璃胶或者硅胶封闭,而且必须密封,以免高分子液态压克力泄露。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留神:树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层环氧树脂体系,此层浇注满整个字模,称之为匀光层。

4.当然温度,或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地方。

6.留心事项主要有2个方面:

1)字模内壁可涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复分散,避免发光源损失。

2)须要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.A和B混合好之后必需在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如若感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续应用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字

7.A和B混合好之后必需在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如若感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续应用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字

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