在咱们大家生活中，环氧树脂发光字最为习见，譬如少许公关车站，医院，超市啊，一般人流很多的处所都会有。树脂发光字是用玻璃钢高分子液态压克力和环氧环氧树脂，应用起来既帮老板省电，又安全环保！大伙抉择树脂发光点是因为它有这样强大的性能，字是特别的亮。目前led树脂字发光字发光成果好，造型简约时尚，格外受顾客的喜爱。关于高分子液态压克力发光字是怎样做的?下面我们给大家讲解决一下led树脂字的制作。树脂发光字

首先，咱们大家要知道led树脂字的原原料，led树脂字需要高分子液态压克力、促进剂、固化剂氢氧化铝以及色浆。在调和在步骤上，我们要按下面的的方法来制造。

1、树脂的采用：我们大家寻常用的高分子液态压克力是A环氧树脂，A树脂是一种不饱和型半钢化高分子液态压克力，当前供应这种环氧树脂有很好多商家，型号亦是多种多样的。咱们在采用树脂时，要思量到高分子液态压克力在固化后收缩率低，不易裂开，做出的产品不只有坚固度而且有韧性。

2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合应用，实现环氧树脂固化的意图。固化剂与促进剂量利用时要先加额一类搅拌均匀后再充入另一种，二者不能并且充入，以免经起猛烈的化学化合。

3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。

4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与高分子液态压克力按肯定比例协同，能使光线柔和将被，增长光线的亮度和穿透力。此外还能增强字体的强度，消减固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300往上。

5、导光色浆（玻璃漆或环氧树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和应用。

二、配方浇注料配方（重量比）树脂 100克氢氧化铝 50—80克促进剂 0.4—1克固化剂 0.5—克配料时先称出高分子液态压克力的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散匀称，否则会出现黑光点。搅匀此后，取出部分浆料，根据环氧树脂重量充入促进剂与固化剂，两者之间不论谁先加入都要把一类料搅拌均衡后再充入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一类做事通常应先加促进剂，后加固化剂。

促进剂与固化剂的比例不是固定的，是伴随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最确切的数据是按照产品需要的最佳固化时。3—4小时在生产当中不可小于这个时间，否则做出的产品坚固度低，易碎，易变形。固化时光是树脂从液体到失去流动性所需的时间。假若对固化时光没有绝对的把握，要进和小量实验，完全加多在的比例才能达成普遍来说，3—4小时固化，就可达到最佳的比例。氢氧化铝在配比中发挥减少收缩率，降低成本，增加强度等效果。

3、模子制作（一）材料：0.9mm拉丝不锈钢制造成的字模，软的泡沫塑料工具：热熔胶枪将字模制作好高分子有机玻璃板，放到字中间的夹层，用热熔胶枪将亚克力板与黑钛不锈钢字模粘住，两旁并且围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、电路发光源抉择散光120度乃至的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择12V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这一个作事可在平时莫得活做的时候制造），将电路条放入弄好的字型的底部，用热熔胶不变位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到12V开关电源上就行。做电路的另一种办法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一镲接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接1个100欧姆的电阻，这样就和买来的发光二级管模组是同样的，安装是用海绵二面胶固定在外壳的底部，电源接12V开关电源。

五、整好后用600—1200目水砂磨边，面结合的部位一遍，也可能用修边同修成满意的款式，喷涂清漆。六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。led外露发光字

在咱们大家生活中，环氧树脂发光字最为习见，譬如少许公关车站，医院，超市啊，一般人流很多的处所都会有。树脂发光字是用玻璃钢高分子液态压克力和环氧环氧树脂，应用起来既帮老板省电，又安全环保！大伙抉择树脂发光点是因为它有这样强大的性能，字是特别的亮。目前led树脂字发光字发光成果好，造型简约时尚，格外受顾客的喜爱。关于高分子液态压克力发光字是怎样做的?下面我们给大家讲解决一下led树脂字的制作。树脂发光字

首先，咱们大家要知道led树脂字的原原料，led树脂字需要高分子液态压克力、促进剂、固化剂氢氧化铝以及色浆。在调和在步骤上，我们要按下面的的方法来制造。

1、树脂的采用：我们大家寻常用的高分子液态压克力是A环氧树脂，A树脂是一种不饱和型半钢化高分子液态压克力，当前供应这种环氧树脂有很好多商家，型号亦是多种多样的。咱们在采用树脂时，要思量到高分子液态压克力在固化后收缩率低，不易裂开，做出的产品不只有坚固度而且有韧性。

2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合应用，实现环氧树脂固化的意图。固化剂与促进剂量利用时要先加额一类搅拌均匀后再充入另一种，二者不能并且充入，以免经起猛烈的化学化合。

3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。

4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与高分子液态压克力按肯定比例协同，能使光线柔和将被，增长光线的亮度和穿透力。此外还能增强字体的强度，消减固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300往上。

5、导光色浆（玻璃漆或环氧树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和应用。

二、配方浇注料配方（重量比）树脂 100克氢氧化铝 50—80克促进剂 0.4—1克固化剂 0.5—克配料时先称出高分子液态压克力的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散匀称，否则会出现黑光点。搅匀此后，取出部分浆料，根据环氧树脂重量充入促进剂与固化剂，两者之间不论谁先加入都要把一类料搅拌均衡后再充入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一类做事通常应先加促进剂，后加固化剂。

促进剂与固化剂的比例不是固定的，是伴随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最确切的数据是按照产品需要的最佳固化时。3—4小时在生产当中不可小于这个时间，否则做出的产品坚固度低，易碎，易变形。固化时光是树脂从液体到失去流动性所需的时间。假若对固化时光没有绝对的把握，要进和小量实验，完全加多在的比例才能达成普遍来说，3—4小时固化，就可达到最佳的比例。氢氧化铝在配比中发挥减少收缩率，降低成本，增加强度等效果。

3、模子制作（一）材料：0.9mm拉丝不锈钢制造成的字模，软的泡沫塑料工具：热熔胶枪将字模制作好高分子有机玻璃板，放到字中间的夹层，用热熔胶枪将亚克力板与黑钛不锈钢字模粘住，两旁并且围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、电路发光源抉择散光120度乃至的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择12V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这一个作事可在平时莫得活做的时候制造），将电路条放入弄好的字型的底部，用热熔胶不变位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到12V开关电源上就行。做电路的另一种办法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一镲接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接1个100欧姆的电阻，这样就和买来的发光二级管模组是同样的，安装是用海绵二面胶固定在外壳的底部，电源接12V开关电源。