环氧树脂发光字是个相对多见的发光字门头，譬如咱们大家习见的电信经营厅和少许方便店，不少的门楣标识发光字即是选择树脂发光字，如此发光字具备许多的特点，比如表层润滑过渡自然，透光性能不错，光线当然柔和，美观大方，等等，高分子液态压克力发光字制造办法如下：高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由外壳、补充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或金属材质(铁皮、不锈钢、钛金等)熔接成形；外壳内填充材料为进行改性的液态树脂浇注成型；发光发光源采用的是较高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.做好字模，布置好连接线路。 注意：线路跟模具的接口能用玻璃胶或硅胶密闭，并且必需密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇铸。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地点。

6.留意事项主具有2个方面：

1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.A和B混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感应粘稠度还能进行浇注，则可继续利用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字