3D打印LED发光字与传统工艺发光字的区别具体有什么？LED发光字

了解如下：

一、外壳。以前做工做发光字是利用有必定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，挖空此后形成一个空壳体，浪费原料，成本高，还需要高级的雕琢机等设施。此外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，这种工艺做出来的LED发光字都比较笨重，漏光度也取决原材料的好坏。而3D打印的led发光字字壳，字型厚度最少可以抑制在0.4MM以内，透光度大量抬高，成果十分显着。

二、字面。字体侧边的外壳解决了，字面也须要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命做工。传统工艺做LED发光字是采用镌刻机对现有面板镌刻做成1个特定字面，而3D打印led发光字的字面，是应用亚克力胶水进行字面的固化。整体流程，简单易成型，无论多么繁琐的字型都可与取得完整的固化字面效果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更泄光更亮。综上二点，字壳更漏光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提升了发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早已成型的字型、字面聚合起来，打上胶水扣上。

其余的优点：同样批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的外壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成效实现了多变化。

一、传统LED发光字的优点与劣势

环氧树脂led发光字符合大批量定单，材质本钱较低，是以只合适给同行做生产。但因为高分子液态压克力的调色方便涌现色差，干燥固化时光长，以及为同行生产价格偏低等等困难，很困难获得不错的盈利。

市道上店铺发光字门头的小批多变的特性专制交易，树脂发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃LED发光字则更有有其灵活性。但亚克力led发光字生产设施加入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧环氧树脂许多，价值竞赛不太占有特点。拉丝铝边发光字、高档不锈钢发光字、柔性边条LED发光字等全是上述2种led发光字的创新和翻版。迷你发光字高端宏伟上档次，但需要工业级雕刻机和入口亚克力才能达成做工精良的外观成果。于是，造价极高且在雕琢开槽生产和喷漆流程中形成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印led发光字的优势与市场前景

纯3D打印发光字原料PLA以玉米当成材料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印过程中会出现一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。因而，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即使在住宅内也可以使用。纯3D打印led发光字完全可模拟迷你发光字，材质本钱仅为高分子有机玻璃迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光颜色更是形形色色，这就是亚克力迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其它LED发光字的价钱切入市场，不但能够高速占领市场，又可获得十分丰厚的利润回报。纵观led广告跨街广告牌的进步历程，从2004年LED广告跨街广告牌问世以来，不论是发光二级管led灯箱字，还是led发光字以至Led展示屏，技术门槛和资金门槛都相应较低，致使大伙蜂拥而至从事这个低门槛高回报的职业，久而久之人们为了生存相互杀价，最终引致很多发光字制作商的净收益从倍数降到了百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为咱们大家携来了新的商机，目前纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了1个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印发光字”就是面板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其他LED发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不单缩减了镌刻机、固化机等辅助设施的投入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等原料的购进，不光最大降低了制作制作本钱，也很多程度上减小了制造车间和库房的占地面积，使生产经营成本大幅度降低，从而大大增加了盈利空间。

制作制造纯3D打印发光字对设施的需求比较灵活。一台3D字壳打印机就能开张大吉，五台机器即可形成批量制造能力，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。通体发光字