3D打印led发光字与传统工艺LED发光字的区分具体有哪些？led发光字

剖析如下：

一、外壳。以前做工做发光字是应用有肯定厚度的高分子有机玻璃板切割成一个字型，挖空往后形成1个空壳体，损耗原料，本钱高，还需要高端的镌刻机等设施。此外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，如此工艺做出来的LED发光字都比较笨重，泄光度也取决原材质的好坏。而3D打印的led发光字外壳，字型厚度最少能够抑制在0.4毫米以内，漏光度大量抬高，效果万分显着。

二、字面。字体侧面的字壳解决了，字面也须要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。传统工艺做发光字是采用雕琢机对现存面板雕刻做成一个设定字面，而3D打印LED发光字的字面，是利用亚克力胶水实现字面的固化。整个过程，简单易成型，无论多么复杂的字型都可与得到完整的固化字面成果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更透光更亮。综上二点，外壳更泄光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提高了led发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和已经成形的字型、字面组合起来，打上胶水扣上。

其余的优点：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字壳，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的效果实现了多变化。

一、传统发光字的特点与劣势

树脂LED发光字合适大批量定单，原料成本较低，因此只符合给同行做生产。但因为高分子液态压克力的调色容易出现色差，干燥固化时间长，以及为同行生产价格偏低等等麻烦，很难获得不错的利润。

市面上商铺门头发光字的小批千变万化的个性专制交易，高分子液态压克力led发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更具备有其灵活性。但亚克力LED发光字生产设施投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃本钱高出环氧树脂许多，价值竞赛不太占有优点。拉丝铝边led发光字、高档不锈钢发光字、柔性边条发光字等全是上述2种LED发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高端大方上档次，但需要工业级镌刻机和进口亚克力才可以实现质量精良的表面成效。因而，耗资极高且在雕琢开槽生产和喷漆过程中产生的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印led发光字的优势与市场远景

纯3D打印LED发光字材质PLA以玉米当成材料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印流程中会形成一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印发光字绝对无毒，即使在住宅内也可能应用。纯3D打印led发光字彻底可以模拟迷你LED发光字，原料成本仅为高分子有机玻璃迷你发光字的1/3，并且每个字的发光颜色更加是琳琅满目，这就是亚克力迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的本钱，以低于其余发光字的价值切入市场，不光可火速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观发光二级管标识铁皮发光字的进步历程，从2004年Led广告铁皮发光字问世以来，不管是led灯箱，还是led发光字甚至LED展现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使大伙蜂拥而至从事这些低门槛高回报的行业，久而久之众人为了生存相互杀价，最终引致很多LED发光字制造商的净利润从倍数降到了百分数。

纯3D打印发光字的问世为咱们大家携来了新的商机，现在纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印LED发光字”即是看板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不只消减了雕刻机、固化机等辅助设施的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧环氧树脂、雪弗板等材质的购进，不仅大大降低了制作制造成本，也很多程度上减小了制造车间和库房的占地面积，使生产经营本钱大幅度降低，因而最大增加了盈利空间。

制作制作纯3D打印LED发光字对设施的条件比较灵活。一台3D外壳打印机就能开张大吉，五台机器即可形成批量生产实力，而且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力成本。穿孔字