3D打印led发光字与传统做工LED发光字的区分完全有什么？led发光字

剖析如下：

一、字壳。以前工艺做LED发光字是利用有必定厚度的高分子有机玻璃板切割成一个字型，掏空以后形成1个空壳体，浪费材料，成本高，还需要高档的雕刻机等设备。另外，因亚克力板的密度相对大，这样做工做出来的发光字都比较笨重，透光度也取决原原料的好坏。而3D打印的led发光字字型，外壳厚度最少可抑制在0.4mm以内，漏光度最大提升，效果万分显著。

二、字面。字体侧边的字壳搞定了，字面也须要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命工艺。传统做工做LED发光字是使用雕琢机对现有正面雕刻做一个特定字面，而3D打印发光字的字面，是使用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整个过程，简单易成形，无论多么繁琐的字型都可与获得完整的固化字面成果。并且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃看板，更漏光更亮。综上二点，字型更透光了，字面更靓丽了。真正的革命工艺，转变了之前的难题，升高了led发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和已经成型的外壳、字面结合起来，打上胶水扣上。

其余的优点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效达成了多变化。

一、传统LED发光字的优势与劣势

高分子液态压克力发光字合适大批量定单，原料本钱较低，因而只适合给同行做制作。但由于树脂的调色轻松涌现色差，干燥固化时光长，乃至为同行制作价值偏低等等困难，很难获得不错的利润。

市道上商店门头发光字的小批变幻无穷的个性定制业务，高分子液态压克力led发光字显得捉襟见肘，亚克力LED发光字则更具有其灵活性。但高分子有机玻璃发光字制作设备投入较大，占地面积也相对大，再加上亚克力成本高出环氧环氧树脂许多，价格竞赛不太占有特点。拉丝铝边LED发光字、不锈钢包边发光字、柔性边条led发光字等都是上述两种发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高端大气上层次，但需要工业级雕琢机和进口高分子有机玻璃才能实现做工精良的外观效果。是以，造价极高且在镌刻开槽制作和喷漆流程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你led发光字

二、纯3D打印发光字的优点与市场前景

纯3D打印LED发光字材料PLA以玉米当成材料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印过程中会形成一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印led发光字绝对无毒，即使在住宅内也可能利用。纯3D打印发光字完全可以模拟迷你LED发光字，原料本钱仅为亚克力迷你led发光字的1/3，而且每个字的发光色彩越加形形色色，这是高分子有机玻璃迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的成本，以低于其它led发光字的价格切入市场，不单能高速占领市场，又可获得非常丰厚的盈利回报。纵观Led标识不锈钢包边发光字的兴盛历程，从2004年led广告不锈钢包边发光字问世以来，不管是发光二级管灯箱，还是发光字以至Led表现屏，技术门槛和资金门槛都相应较低，致使大家蜂拥而至从事这些低门槛高回报的职业，久而久之人们使得生存相互杀价，最终引致很多LED发光字制作商的净收益从倍数降到达百分数。

纯3D打印led发光字的问世为咱们大家捎来了新的商机，目前纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印LED发光字”即是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其余led发光字的两倍。

纯3D打印发光字不光消减了雕刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不只大大降低了生产制造本钱，也很多程度上减小了生产车间和库房的占地面积，使制造经营成本大幅度降低，因而大量增长了利润空间。

制作制作纯3D打印LED发光字对设备的条件比较灵活。一台3D字型打印机就能开张大吉，五台机器就行形成批量生产实力，并且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力本钱。不锈钢精品字