水晶标牌制是一类主要由水晶胶制作的现面装璜材料，具备空间好，透明度高，光泽高等优点，丝印产业应宽泛应用。其重点成份高分子透明环氧树脂，简称甲组份；环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称乙组份，分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。软质水晶胶又分（UV水晶胶），普遍适合于底板软质原料的商标、标牌，如不干胶商标，软塑料标牌、纸质商标等。硬质水晶胶（又分UV 水晶胶），一般适用于硬质挡板的商标、标牌、证章等。下面由LED发光字 厂商——重庆市鑫丽华广告有限公司为大家具体下水晶标牌工艺制造办法。

1、先将丝印好的或胶印好的物件平放在水准一致的操作台板上等待滴注。

2、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，精确计量，将甲乙组份，按1:1的比例混合搅拌均匀，有的水晶胶按2:1的比例配料，然后脱除混合胶中的气泡，习用的取泡方式有二种：一为自然消泡，在容器中静止15-30分钟；另一种真空脱泡3-5 分钟。

3、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶注入针管内，而后计量并将被地滴注在标牌、商标等表层上，寻常水晶胶层厚度2毫米，让其当然流平就行。

4、滴注水晶胶后3-5分钟，洞察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。

5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，作为表面不沾手的水晶标牌。

6、如遇不干胶、商标等，自己厚度很薄，界线不显著，浇注时，容易酿成水晶胶外溢，要实现2mm厚度有必定困难，是以制水晶胶的把握不一样境况，掌握好粘度，在运用流程中，可放置1-2小时，以升高粘度，适合薄型水晶胶的浇注。

7、制作大于2MM厚的水晶胶标牌，可分2次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。

8、滴塑后的清洗，不管手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，若是胶硬化后，不溶于任何溶剂，于是务必在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。

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