3D打印发光字与以前做工LED发光字的区分完全有什么？发光字

剖析如下：

一、字壳。传统工艺做LED发光字是应用有必定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，挖空此后形成一个空壳体，浪费原料，本钱高，还须要高级的雕刻机等设备。另外，因亚克力板的密度比较大，这种做工做出来的led发光字都相对笨重，漏光度也取决原材质的好坏。而3D打印的发光字字型，外壳厚度最少可控制在0.4MM以内，泄光度大大提升，效果非常明显。

二、字面。字体侧边的字壳解决了，字面也须要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命工艺。以前做工做LED发光字是采用镌刻机对现有正面雕刻做成1个特殊字面，而3D打印led发光字的字面，是使用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整个过程，容易易成型，无论多么繁琐的字型都可与得到完整的固化字面成果。并且，亚克力固化胶水做的字面比传统的高分子有机玻璃面板，更透光更亮。综上二点，字型更漏光了，字面更亮丽了。真正的革命工艺，改变了之前的难题，提升了发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和已经成型的外壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其它的优点：同一批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成效达成了多变化。

一、以前LED发光字的优势与劣势

树脂led发光字适合大批量定单，材料本钱较低，于是只符合给同行做生产。但由于环氧树脂的调色容易出现色差，干燥固化时光长，乃至为同行生产价值偏低等等问题，很繁琐获得不错的利润。

市道上商店门头发光字的小批千变万化的特性专制交易，高分子液态压克力发光字显得捉襟见肘，亚克力LED发光字则更具有其灵活性。但高分子有机玻璃led发光字生产设备投入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧树脂许多，价钱竞赛不太占有特点。拉丝铝边发光字、专业不锈钢发光字、柔性边条LED发光字等都是上述2种led发光字的创新和翻版。迷你发光字高端宏伟上档次，但需要工业级雕琢机和进口高分子有机玻璃才能达成质量精良的外表效果。因此，耗资极高且在镌刻开槽生产和喷漆流程中产生的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印led发光字的优点与市场远景

纯3D打印发光字原料PLA以玉米当成材料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印过程中会出现一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。是以，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即便在住宅内也可能利用。纯3D打印led发光字全面可以模拟迷你发光字，原料本钱仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光颜色更加是多种多样，这是高分子有机玻璃迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其他LED发光字的价值切入市场，不单能够急速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观Led标识大楼发光字的繁荣历程，从2004年Led广告大楼发光字问世以来，无论是LED灯箱，还是发光字甚至led显示屏，技术门槛和资金门槛都相对较低，致使大伙蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的职业，久而久之众人为了生存相互杀价，最终引起众多LED发光字制造商的净盈利从倍数降到了百分数。

纯3D打印led发光字的问世为我们大家捎来了新的商机，如今纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了1个较广阔的进步空间。所谓“纯3D打印LED发光字”就是看板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其它led发光字的两倍。

纯3D打印发光字不仅降低了雕刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了亚克力板、环氧环氧树脂、雪弗板等材质的购进，不光大量降低了生产制作本钱，也很多水平上减小了制造车间和库房的占地面积，使生产经营成本大幅度降低，因此大大增长了利润空间。

制作制造纯3D打印LED发光字对设备的需求相对灵活。一台3D字型打印机就可以开张大吉，五台机器即可形成批量制造能力，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。无边字发光