3D打印发光字与以前做工LED发光字的区别具体有哪些？发光字

解析如下：

一、外壳。传统工艺做LED发光字是应用有必然厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空此后形成一个空壳体，耗损材料，成本高，还须要高级的镌刻机等设施。此外，因亚克力板的密度比较大，如此做工做出来的led发光字都相对笨重，漏光度也取决原原料的好坏。而3D打印的发光字字壳，字型厚度最少能够掌握在0.4MM以内，泄光度大量抬高，成果非常明显。

二、字面。字体侧面的外壳解决了，字面也需要找到最佳的配套办法才可以形成真正的革命工艺。以前工艺做LED发光字是选择雕琢机对现存看板镌刻做1个特定字面，而3D打印led发光字的字面，是利用高分子有机玻璃胶水实现字面的固化。整个流程，简便易成形，不管多么复杂的字型都可与获得完整的固化字面效果。而且，亚克力固化胶水做的字面比传统的高分子有机玻璃面板，更透光更亮。综上二点，字壳更漏光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提高了发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早就成型的字型、字面组合起来，打上胶水扣上。

其他的优势：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的外壳，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成效实现了多变化。

一、以前LED发光字的优点与劣势

树脂led发光字适合大批量定单，材料本钱较低，是以只符合给同行做制作。但由于环氧树脂的调色轻松涌现色差，干燥固化时光长，乃至为同行制作价值偏低等等困难，很繁琐获得不错的利润。

市道上商店发光字门头的小批千变万化的个性定制交易，环氧树脂发光字显得捉襟见肘，亚克力LED发光字则更具备有其灵活性。但高分子有机玻璃led发光字制作设施加入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧树脂众多，价格竞赛不太占有特点。拉丝铝边发光字、高档不锈钢发光字、柔性边条LED发光字等都是上述两种led发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档大气上档次，但须要工业级雕琢机和进口高分子有机玻璃才能达到做工精良的外观成果。因此，造价极高且在雕刻开槽制作和喷漆过程中生成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的优势与市场前景

纯3D打印led发光字材质PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印过程中会形成一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即便在住宅内也可能使用。纯3D打印发光字彻底可以模拟迷你led发光字，材料本钱仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光色彩愈发多种多样，这就是高分子有机玻璃迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的成本，以低于其它LED发光字的价值切入市场，不单能够急速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观LED广告楼顶广告牌的繁荣历程，从2004年Led广告楼顶广告牌问世以来，无论是发光二级管镂空灯箱，还是发光字以致Led展示屏，工艺门槛和资金门槛都相对较低，致使大家蜂拥而至从事这些低门槛高回报的职业，久而久之大家使得生存相互杀价，最终致使很多led发光字制作商的净盈利从倍数降到达百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为咱们大家携来了新的商机，如今纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的进步空间。所谓“纯3D打印led发光字”即是看板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其余LED发光字的两倍。

纯3D打印发光字不光降低了镌刻机、固化机等辅助设施的投入，也省掉了亚克力板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材质的购进，不仅大大降低了生产制造本钱，也很多水准上减小了制造车间和库房的占地面积，使制作营业成本大幅度降低，因而大量增多了利润空间。

生产制造纯3D打印led发光字对设施的需求相对灵活。一台3D字壳打印机就可以开张大吉，五台机器就行形成批量制造能力，而且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力本钱。灯泡字门头