随着国家政府大力提倡大都市亮化的号召，当前标识门头字首要以发光字为主，发光字如今主要有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，树脂发光字目前因其本钱低，效果好的多重特点深受广大商家偏爱，这儿诗美广告根据多年的工程装配制造阅历，简单简述一下高分子液态压克力发光字制作中的少许留神事项！树脂发光字

对于高分子液态压克力发光字的构造困难，顾客还是不明白环氧树脂发光字是怎样制造的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解关于咱们的树脂发光字制作办法。第一我们得从高分子液态压克力发光字的构造初步讲解：

一、外壳; 一般来说是用拉丝不锈钢或铝制造字型，一般咱们大家制作的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要依照环氧树脂发光字一体尺寸来做。

二、树脂; 品质好的标识字工厂使用的环氧树脂都是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都能有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。三、Led灯火大品牌制造的环氧树脂发光字，寻常全是用led灯带。

3、高分子有机玻璃板; 普遍都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

我们大家全面分析所须要的原材质后，开始制作树脂发光字了。

第一步：制造字壳，按客户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与包边，形成1个精制的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，咱们普遍是在字型内喷白色反光油漆，这样能升高环氧树脂发光字的分散光率。

第三步：装置发光二级管灯带，灯带的排列要烤漆均衡，不要做有些场地莫得光源，安装好光照接线到字模底下。

第四步：安装高分子有机玻璃支撑片，为下一步装配亚克漏光面板做准备。

第五步：安装亚克力透明正面，用热熔胶将高分子有机玻璃看板与字内壁密闭，防址树脂发光字浇注led树脂字漏入外壳里。

第六步：调和高分子液态压克力，这个调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必定要做适当。咱们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这一个比例。一般都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化就行完成。

1、原料的抉择依据实质发光字的制作处境可选用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说习用况且相对纯熟的是上述的3种，若是其它的材质也合用自然更佳，就当前的整体制造过程和做工手法而言，其他树脂材料似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的巨型字来说，比较好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价钱优惠，成形快，要是想做标牌之类的精细些的小字，而且想作为一体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂相对好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，但是软硬度的调节成为客户的难点，配套各种原料的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术收拾，可称万能胶适合性是很好的。无论如何环氧树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了浪费。此外即是最好本身也不具有什么色彩否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。还有就是，树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的抉择做一个大字，从几十公分到几米，况且普遍不是规模化的成批制造，就不适合用模子了。否则，成本大部分都会消耗在模子上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成型，也即是围边，围起来1个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是关键所在，高分子液态压克力在莫得全面固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不一样。环氧树脂的品种，原料的配比，以致固化的温度时光另有水准等等。这个火候，只能是本身凭经验来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分以下的。

小些的字或标识时常会成批制作，要求表面也要精致漂亮的。现在常规的产品是做一个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，一般是不泄光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用树脂灌封。这么整体1个字就出来了，正面还要发光。加上各样成效十分漂亮，当然这些字是实心的单面发光。做三面透光小字的不易之处是匀光成问题，自然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的运用上都研究一番，这一个困难终究可处理的。

3.发光源的选择抉择发光源，要思索可以放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?现在多数应用的是Led。不同led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包含整好的模块，质量也不一，价值也是很不同。 高分子液态压克力发光字