Led环氧树脂发光字是由字壳、添补材料、发光组件3部分组成。此中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或金属材料(铁皮、不锈钢、钛金等)镲接成形；字壳内填充原料为环氧树脂浇铸自然流平成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模组。10公分下面英文可以做成，最细笔画做到6毫米。亮度是亚克力发光字一倍以上，成品好看精美。高分子液态压克力发光字

led环氧树脂发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这个模子上，得考验产品的外表是不是美观和规范。并且模子本钱方面不能太高乃至制作方便火速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制造做工中各家有各家的不一样。有些是选择手糊办法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，如此方式相应简便些。但也受字体形状和字体大小局限较大。繁多做工对比，各有所长。

具体也说不清哪类好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及选择的材料质量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个高分子液态压克力工厂就由于这几个led树脂发光字而专门制造一种彻底适用做字的环氧树脂。是以，led树脂发光字希望有靠得住的品质，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善树脂物理性能是抬高led树脂发光字的泄光率，乃至经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提高led树脂发光字化学坚固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

LED高分子液态压克力发光字制造的主要步骤流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

留神：连接线路跟模子的接口可以用玻璃胶或者硅胶密闭，并且务必封闭，以免环氧树脂泄露。

.浇筑配好的树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留心：高分子液态压克力液面距离模子顶部约5mm左右停止浇注。环氧树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的处所。

6.注意：

1）字模内壁能够涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免发光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必需在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，要是感觉粘稠度还能进行浇注，则能继续使用），如不可用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字