随着政府政府大力提倡大都市亮化的号召，现在广告门头字首要以发光字为主，发光字如今主具有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，环氧树脂发光字目前因成本低，成效好的多重优势深受庞大商户喜爱，这儿诗美标识依照多年的工程装置制造阅历，简单介绍一下树脂发光字制作中的一些留神事项！环氧树脂发光字

关于树脂发光字的构造麻烦，顾客还是不明白高分子液态压克力发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关咱们大家的环氧树脂发光字制作方法。第一我们得从树脂发光字的构造初步讲解：

一、字型; 寻常来说是用拉丝不锈钢或铝制造外壳，一般咱们制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这些要根据高分子液态压克力发光字一体大小来做。

二、环氧树脂; 品质好的广告字厂商利用的树脂都是环族环氧高分子液态压克力，环氧树脂在配制时，都可以有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、发光二级管光照大牌子制造的树脂发光字，一般皆是用LED灯带。

3、亚克力板; 一般都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

咱们大家全面认识所需要的原材料后，开始制作树脂发光字了。

第一步：制造字壳，按客户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与围边，形成1个精细的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们大家普遍是在外壳内喷白色反光油漆，这样能够提升环氧树脂发光字的扭曲光率。

第三步：安置Led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些处所没有灯源，布好灯光接线到字模底下。

第四步：安装亚克力支撑片，为下一步装配亚克漏光正面做准备。

第五步：装置高分子有机玻璃透明面板，用热熔胶将亚克力看板与字内壁密闭，防址树脂发光字浇筑树脂发光字漏入字型里。

第六步：调和高分子液态压克力，这一个调和环氧树脂有点专业性技巧，比例必定要做适合。我们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这个比例。寻常都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化即可完成。

1、材质的抉择按照实质发光字的制作境况可选用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。一般来说习用而且比较成熟的是上述的3种，要是其它的材料也合用自然很好，就如今的整体制造流程和做工手法而言，其他树脂原料似乎还不太符合或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价值优惠，成形快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，况且想作为一体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，但是软硬度的调节成为顾客的难点，配套各类材质的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术收拾，可称万能胶适合性是极佳的。无论怎么环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了耗损。此外就是最佳自身也不要有什么颜色否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。还有即是，树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型做工的抉择做一个大字，从几十公分到几米，而且普遍不是规模化的成批制造，就不舒服合用模子了。否则，成本大部分都会消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也就是包边，围起来1个字的边框，好依据它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，环氧树脂在没有完全固化之前是能弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不一样。高分子液态压克力的品种，原料的配比，甚至固化的温度时间另有水平等等。这一个火候，只能是自己凭经验来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分以下的。

小些的字或LOGO常常会成批制作，需求表面亦要精致漂亮的。现在一般的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子，一般是不泄光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用树脂灌封。这么整体1个字就出来了，正面还要发光。加上各样效果非常漂亮，固然这个字是实心的单面发光。做三面透光小字的不易之处是匀光成问题，当然花些心力，从制造工艺到匀光散射剂的使用上都研究一番，这些麻烦终究可搞定的。

3.发光源的选择抉择光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今普遍应用的是led。不同发光二级管的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包含弄好的模块，质地也不一，价格亦是很不同。 树脂发光字