发光二级管环氧树脂发光字是由外壳、添补材料、发光源三部分组成。其中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内补充原料为环氧树脂浇铸自然流平成型；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模组。10公分以下英文可以实现，最细笔画做到6mm。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍往上，成品美观精致。环氧树脂发光字

led树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模具里固化成形的，仅这一个模具上，得考验产品的外表是不是好看和标准。而且模具本钱方面不可太高乃至制造便利急速。固化后脱模修整安灯了。但这些制作做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方法制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是围边做字了，这样办法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸局限较大。繁多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选择的原料质量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂厂商就由于这几个led树脂字而专门制造一种全面适用做字的树脂。是以，led树脂字希望有靠得住的质地，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善高分子液态压克力物理机能是提升led树脂字的漏光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是抬高led树脂字化学稳固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管环氧树脂发光字制作的首要步骤流程如下：

1.整好字模，布置好连接线路。

注意：线路跟模具的接口能够用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需密封，以免树脂泄露。

.浇筑配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：环氧树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇注。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场地。

6.留心：

1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复分散，避免光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感觉粘稠度还能进行浇注，则可继续应用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力发光字