随着政府政府大力提倡大城市亮化的号召，目前广告门头字首要以发光字为主，发光字如今主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，树脂发光字现在因为成本低，效果好的多重优点深受广大商户喜欢，这里诗美广告根据多年的工程安置制造经验，简单推荐一下高分子液态压克力发光字制作中的一些留神事项！高分子液态压克力发光字

关于环氧树脂发光字的构造困难，顾客还是不理解高分子液态压克力发光字是怎样制造的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关我们大家的环氧树脂发光字制作方式。第一咱们大家得从树脂发光字的构造开始讲解：

一、字型; 普遍来说是用拉丝不锈钢或铝制造外壳，通常咱们制作的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这一个要依据树脂发光字整体尺寸来做。

二、高分子液态压克力; 品质好的标识字工厂利用的环氧树脂皆是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都能有加入分散粉、入口LR色浆和固化剂。三、Led光照大品牌制造的环氧树脂发光字，寻常全是用发光二级管灯带。

3、亚克力板; 普遍都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

我们大家全面分析所需要的原材料后，初步制作树脂发光字了。

第一步：制造字型，按用户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与围边，形成一个精制的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们一般是在外壳内喷白色反光油漆，这样可以升高环氧树脂发光字的扭曲光率。

第三步：安装LED灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场合没有灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：安置亚克力支撑片，为下一步装配亚克透光正面做准备。

第五步：装置高分子有机玻璃透明正面，用热熔胶将亚克力面板与字内壁密封，防址树脂发光字浇注led树脂字漏入字壳里。

第六步：调和高分子液态压克力，这个调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必定要做适当。咱们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这一个比例。寻常都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化就行完成。

1、原料的抉择根据本质发光字的制作境况可采用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说习用而且比较纯熟的是上述的3种，要是其它的材质也合用固然很好，就现在的整体制造过程和做工手法而言，其余树脂材料似乎还不太适合或不太好用。

就制作通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价值优惠，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，况且想作为一体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也能用于灌注字模，可是软硬度的调节作为用户的难点，配套各种原料的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺处理，可称万能胶适应性是很好的。不论怎样环氧树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了浪费。另外即是最好本身也不具有什么颜色否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。还有就是，树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做一个大字，从几十公分到几米，况且一般并非规模化的成批制作，就难受合用模子了。否则，本钱大部分都可以消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也即是包边，围起来1个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，高分子液态压克力在没有全面固化之前是能弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，材料的配比，以致固化的温度时光另有水准等等。这个火候，只能是自身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分下面的。

小些的字或标志通常会成批制造，条件外观亦要精致漂亮的。目前一般的产品是做一个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，一般是不漏光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用树脂灌封。这样一体1个字就出来了，正面还要发光。加上各样成果相当漂亮，自然这一个字是实心的单面发光。做三面泄光小字的不易之处是匀光成困难，当然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的使用上都研究一番，这些麻烦终究可以解决的。

3.发光源的抉择选择光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今一般应用的是led。不一样LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括弄好的模块，质地也不一，价钱也是很不一样。 树脂发光字

3.发光源的抉择选择光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今一般应用的是led。不一样LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括弄好的模块，质地也不一，价钱也是很不一样。 树脂发光字