伴随着国家政府大力提倡大都市亮化的号召，当前广告门头字重点以发光字为主，发光字目前主要有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，环氧树脂发光字现在因本钱低，成效好的多重优势深受普遍商家喜欢，这儿诗美标识按照多年的工程安置制作阅历，简便简述一下树脂发光字制造中的少许留神事项！高分子液态压克力发光字

有关环氧树脂发光字的构造困难，顾客还是不理解树脂发光字是怎样制作的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们大家的高分子液态压克力发光字制造方法。首先咱们大家得从环氧树脂发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 一般来说是用镜面不锈钢或铝制作外壳，一般我们制造的字型的厚度是3厘米-10厘米。这一个要依照树脂发光字整体大小来做。

二、高分子液态压克力; 质量好的广告字厂商利用的环氧树脂皆是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都能有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、Led灯光大牌子制作的环氧树脂发光字，寻常都是用发光二级管灯带。

三、亚克力板; 普遍都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

咱们全面分析所须要的原原料后，初步制造树脂发光字了。

第一步：制作字壳，按客户提供的矢量图文件，手工镲接好字底与包边，形成1个精细的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们大家一般是在外壳内喷白色反光油漆，这么能提高环氧树脂发光字的分散光率。

第3步：安装LED灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些地方没有灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：装置亚克力支撑片，为下一步装配亚克透光看板做准备。

第五步：安置高分子有机玻璃透明面板，用热熔胶将亚克力正面与字内壁密封，防址树脂发光字浇注树脂发光字漏入字型里。

第六步：调和高分子液态压克力，这个调和环氧树脂有点专业性技巧，比例一定要做合适。咱们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这些比例。寻常都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒树脂，等干化即可完成。

1、材质的选择依据实质发光字的制造处境可选择不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说习用而且相对纯熟的是上述的三种，如若其他的材料也合用自然更佳，就当前的一体制作流程和做工手法而言，其余树脂原料似乎还不太适合或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，比较好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价钱优惠，成形快，要是想做标牌之类的精制些的小字，况且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂相对好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而软硬度的调节作为用户的难点，配套各样材质的供应也不充分，并且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术处理，可称万能胶适应性是不错的。无论怎样环氧树脂的透明性必然要好些，要不就得多用些灯了浪费。另外就是最好本身也不具有什么样色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型工艺的抉择做一个大字，从几十公分到几米，而且一般并非规模化的成批制作，就难受合用模型了。否则，成本大部分都会消耗在模型上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形比较可行了。所谓折合成型，也就是围边，围起来1个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，高分子液态压克力在莫得彻底固化之前是可以弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，原料的配比，以致固化的温度时光还有水准等等。这个火候，只能是自身凭经验来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分下面的。

小些的字或标志常常会成批制造，要求外表也要精巧漂亮的。如今常规的产品是做一个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，通常是不漏光的，放在里面的灯泡什么的发光体用树脂灌封。这样一体一个字就出来了，正面还会发光。加上各种成果非常漂亮，固然这些字是实心的单面发光。做3面泄光小字的不易之处是匀光成麻烦，当然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这一个问题终究能够解决的。

3.光源的选择抉择发光源，要考虑能够放到字内面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?如今普遍使用的是led。不一样LED的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包括整好的模组，质地也不一，价值也是很不同。 树脂发光字