跟着国家政府大力提倡大城市亮化的号召，当前标识门楣字主要以发光字为主，发光字目前主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，树脂发光字如今因其成本低，成果好的多重特点深受普遍商户喜爱，这里诗美广告依照多年的工程安置制作经验，容易简介一下高分子液态压克力发光字制造中的少许留意事项！树脂发光字

有关高分子液态压克力发光字的构造困难，用户还是不明白环氧树脂发光字是怎样制作的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解关于我们大家的树脂发光字制造方式。第一咱们大家得从高分子液态压克力发光字的构造初步讲解：

一、字壳; 普遍来说是用不锈钢或铝制作字型，平常我们制造的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这个要按照环氧树脂发光字一体尺寸来做。

二、树脂; 质量好的标识字厂商应用的高分子液态压克力全是环族环氧环氧树脂，树脂在配制时，都可以有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、发光二级管光照大牌子制作的高分子液态压克力发光字，寻常皆是用Led灯带。

三、亚克力板; 普遍都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

咱们全面了解所需要的原材质后，开始制造环氧树脂发光字了。

第一步：制作字壳，按客户提供的矢量图文件，手工镲接好字底与包边，形成1个精细的树脂。

第二步：喷漆，我们寻常是在字型内喷白色反光油漆，这样可提高高分子液态压克力发光字的扭曲光率。

第3步：装配led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场所没有光源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：装置亚克力支撑片，为下一步装置亚克透光面板做准备。

第五步：装配高分子有机玻璃透明看板，用热熔胶将亚克力正面与字内壁密封，防址环氧树脂发光字浇注树脂字漏入外壳里。

第六步：调和树脂，这一个调和高分子液态压克力有点专业性技巧，比例一定要做合适。咱们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这些比例。一般都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、原料的抉择依据实际发光字的制造处境可选择不饱和聚酯环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说惯用况且比较纯熟的是上述的三种，假若其余的材质也合用固然更佳，就当今的一体制作流程和工艺手法而言，其他高分子液态压克力材料似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价值便宜，成形快，要是想做标牌之类的精制些的小字，而且想当成整体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等作为不利因素，聚氨酯也能用来灌注字模，可是软硬度的调节成为客户的难点，配套各样原料的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术处理，可称万能胶符合性是出色的。不管怎么高分子液态压克力的透明性必定要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外就是最好本身也不要有什么颜色否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。还有即是，环氧树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型做工的选择做一个大字，从几十公分到几米，况且寻常不是规模化的成批制造，就不舒服合用模子了。否则，本钱大部分都能消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也就是围边，围起来1个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，树脂在没有完全固化之前是可以弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。高分子液态压克力的品种，原料的配比，甚至固化的温度时间另有程度等等。这一个火候，只能是自己凭阅历来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分以下的。

小些的字或LOGO时常会成批制作，需求外表也要精致漂亮的。当前常规的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子，通常是不漏光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。这样一体1个字就出来了，正面还会发光。加上各类效果十分漂亮，自然这些字是实心的单面发光。做3面泄光小字的不易之处是匀光成麻烦，当然花些心力，从制造工艺到匀光散射剂的使用上都研究一番，这个问题终究能够解决的。

3.光源的抉择选择发光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?如今多数使用的是LED。不一样发光二级管的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，囊括弄好的模块，品质也不一，价钱亦是很不同。 高分子液态压克力发光字

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