LED高分子液态压克力发光字是由外壳、添补原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成形或金属板材(镀锌板、不锈钢、钛金等)焊接成型；字壳内填充原料为环氧环氧树脂浇铸当然流平成形；发光发光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模组。10公分以下英文可以实现，最细笔划做到6MM。亮度是高分子有机玻璃led发光字一倍之上，产品美观精美。高分子液态压克力发光字

led环氧树脂led发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模具里固化成型的，仅这个模具上，得考验产品的外表是不是好看和标准。并且模具本钱方面不可太高乃至制作简便高速。固化后脱模修整安装灯了。但这一个制造做工中各家有各家的不一样。有些是选择手糊办法制作，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，如此办法相应简便些。但也受字体形状和字体大小制约较大。众多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选用的原料质地是不是精良，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个高分子液态压克力厂家就因为这几个树脂字而专门生产一种完全适合做字的环氧树脂。因此，树脂字要想有靠得住的质地，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善树脂物理性能是提高树脂字的泄光率，以及经得起外界的打击力等。改善化学机能是抬高树脂字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led高分子液态压克力LED发光字制作的主要程序流程如下：

1.弄好字模，布置好线路。

留神：连接线路跟模具的接口能用玻璃胶或者硅胶封闭，而且务必密封，以免环氧树脂泄露。

.浇注配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：高分子液态压克力液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇筑。环氧树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留心：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复扭曲，避免发光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能进行浇注，则能够继续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 树脂LED发光字

3.A和B（AB胶）混合好以后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能进行浇注，则能够继续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 树脂LED发光字