发光二级管树脂发光字是标识行业中新兴起一种新型led标识字，以其匀称靓丽的发光效果深得广大牌子商赏识，常用来高端贸易品牌终端感官识别建设中。高分子液态压克力led发光字分环氧树脂LED发光字和不饱和环氧树脂发光字两种，市场多环氧高分子液态压克力led发光字，一般超市及连锁店LED发光字大多采用环氧树脂led发光字，不饱和环氧树脂发光字已趋于淘汰。树脂led发光字

1.做好字模，布置好线路。留神：连接线路跟模型的接口能够用玻璃胶或硅胶封闭，而且务必密闭，以免环氧树脂泄露。

2.浇筑配好的高分子液态压克力材质。即2份A+1份B留意：树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇注。环氧树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场所。

6.留意：

（1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发射的光在字模里面反复折射，防止光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类环氧树脂之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易形成爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不可能有气泡产生，这么出来的成果好，但是效率变低了。

操作时须要注意的一些技巧。

1.冬日，气候较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是使得保障轻松操作和达到最佳成果。

2.混合AB两种料的时候留心是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的大概就是废物了。这种材料不能重复应用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候须要1个方向搅拌（不要正反两个目标都搅），尽量迟缓，请勿剧烈动作，这样是为了避免出现过多的气泡。

5.搅拌均衡后静置4-5分钟后进行浇注。

6.浇铸时候最佳沿着一个边角缓慢让高分子液态压克力混合物流入，不可猛灌，这么也是使得避免气泡的涌现。 环氧树脂LED发光字

6.浇铸时候最佳沿着一个边角缓慢让高分子液态压克力混合物流入，不可猛灌，这么也是使得避免气泡的涌现。 环氧树脂LED发光字