随着国家政府大力提倡城市亮化的号召，如今标识门楣字首要以发光字为主，发光字现在主要有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，树脂发光字而今因其本钱低，成效好的多重优点深受庞大商户喜欢，这里诗美广告依据多年的工程装置制作经验，简便简介一下环氧树脂发光字制造中的一些留心事项！树脂发光字

关于环氧树脂发光字的构造困难，顾客还是不明白高分子液态压克力发光字是怎样制作的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关我们大家的树脂发光字制造办法。首先咱们得从环氧树脂发光字的构造初步讲解：

一、字型; 普遍来说是用拉丝不锈钢或铝制作外壳，通常我们制造的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要依照高分子液态压克力发光字一体尺寸来做。

二、树脂; 品质好的标识字厂家利用的环氧树脂都是环族环氧高分子液态压克力，树脂在配制时，都能有充入扩散粉、入口LR色浆和固化剂。3、LED灯光大牌子制作的环氧树脂发光字，寻常皆是用LED灯带。

三、亚克力板; 一般都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

咱们大家全面分析所须要的原材质后，开始制造高分子液态压克力发光字了。

第一步：制作字壳，按客户提供的矢量图文件，手工熔接好字底与围边，形成一个精致的树脂。

第二步：喷漆，我们大家普遍是在字型内喷白色反光油漆，这样可以提高环氧树脂发光字的分散光率。

第3步：安置Led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些地方莫得灯源，布好光照接线到字模底下。

第四步：装置亚克力支撑片，为下一步安装亚克泄光正面做准备。

第五步：装配高分子有机玻璃透明看板，用热熔胶将亚克力面板与字内壁密闭，防址高分子液态压克力发光字浇铸led树脂字漏入外壳里。

第六步：调和树脂，这个调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必定要做合适。咱们的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这一个比例。寻常都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒高分子液态压克力，等干化即可完成。

1、材质的选择根据本质发光字的制造情况可选择不饱和聚酯树脂、环氧环氧树脂、聚氨酯等。一般来说常用而且比较纯熟的是上述的三种，假若其他的材料也合用固然更好，就现在的整体制作流程和做工手法而言，其它高分子液态压克力原料似乎还不太合适或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价值实惠，成形快，要是想做标牌之类的精制些的小字，况且想作为一体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也能用来灌注字模，可是软硬度的调节成为用户的难点，配套各样材料的供应也不充分，而且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术料理，可称万能胶符合性是极佳的。不管怎么环氧树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外即是最佳自身也不具有什么样色彩否则，色彩可得好好搭配搭配，麻烦。另有就是，高分子液态压克力得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型工艺的抉择做1个大字，从几十公分到几米，并且普遍并非规模化的成批制作，就不舒服合用模具了。否则，成本大部分都会消耗在模具上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也即是包边，围起来一个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，树脂在没有全面固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不同。高分子液态压克力的品种，材料的配比，以至固化的温度时光还有水平等等。这个火候，只能是自身凭经验来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分以下的。

小些的字或标识时常会成批制造，要求外表也要精美漂亮的。当前一般的产品是做1个字体或标志的单面开口的模型壳子，一般是不透光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。如此整体一个字就出来了，正面还会发光。加上各类效果相当漂亮，固然这一个字是实心的单面发光。做3面漏光小字的不易之处是匀光成麻烦，当然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的运用上都研究一番，这些困难终究能够解决的。

3.发光源的选择抉择光源，要思索可以放到字里面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?当今多数使用的是发光二级管。不同led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，囊括整好的模块，质地也不一，价钱也是很不相同。 环氧树脂发光字

3.发光源的选择抉择光源，要思索可以放到字里面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?当今多数使用的是发光二级管。不同led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，囊括整好的模块，质地也不一，价钱也是很不相同。 环氧树脂发光字