LED高分子液态压克力发光字是标识行业中新生起一种新型Led标志字，以其匀称亮丽的发光成果深受普遍品牌商酷东，常用来高档商业牌子末端视觉识别建设中。树脂发光字分环氧环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字2种，市场多环氧树脂发光字，普遍超市及连锁店发光字大部分使用环氧环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。环氧树脂发光字

1.整好字模，布置好连接线路。留心：线路跟模型的接口可用玻璃胶或硅胶密闭，并且必需封闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的树脂材质。即2份A+1份B留意：环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地方。

6.留神：

（1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免发光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.此类高分子液态压克力之特征：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便出现爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡产生，这样出来的效果好，可是效率变低了。

操作时需要注意的一些技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这是为了保障容易操作和达成最佳成效。

2.混合AB两种料的时候留心是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的也许即是废物了。这样原料不能重复应用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个宗旨搅拌（不要正反2个方向都搅），尽量怠慢，请勿剧烈动作，这样是为了防止形成过多的气泡。

5.搅拌均衡后静置4-5分钟后进行浇铸。

6.浇筑时候最佳沿着一个边角迟缓让树脂混合物流入，不可猛灌，这么亦是使得提防气泡的产生。 环氧树脂发光字

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