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Led高分子液态压克力发光字设计制造的几个技巧(液态亚克力发光字制?

发光二级管高分子液态压克力发光字是广告行业中新兴起一种新型LED标识字,以均衡靓丽的发光效果深受广大牌子商赏识,常用来高档贸易品牌末端感官辨别建设中。树脂发光字分环氧环氧树脂发光字和不饱和树脂发光字2种,市场多环氧环氧树脂发光字,普遍超市及连锁店发光字大多使用环氧高分子液态压克力发光字,不饱和树脂发光字已趋于淘汰。高分子液态压克力发光字

树脂发光字

1.整好字模,布置好线路。留神:连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或者硅胶密封,而且必须密闭,以免树脂泄露。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即2份A+1份B注意:高分子液态压克力液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+(A的5-10%)匀光剂+(A的3-百分之十)色浆 为第二层环氧树脂体系,此层浇注满整个字模,称之为匀光层。

4.自然温度,或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场地。

6.留意:

(1)字模内壁可以涂反光漆,使光源发射的光在字模内部反复分散,防止发光源损失。

(2)须要限制好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

7.此类树脂之特点:温度搞则固化速度快,温度低则固化速度慢。温度过高,轻松生成爆聚,固化物作废。温度低的话,保障了不可能有气泡涌现,这样出来的成效好,然而效率变低了。

操作时需要留心的少许技巧。

1.冬日,气象较冷,A剂须要预热到50-60度后才可配比,这就是使得确保方便操作和达成最佳成果。

2.混合AB两种料的时候留神是重量比(非体积比),且配比要确切,否则出来的也许就是废物了。这样原料不可重复利用的。

3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要1个目标搅拌(不要正反两个宗旨都搅),尽量缓慢,请勿剧烈动作,如此是为了避免出现过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇铸。

6.浇筑时候最好沿着一个边角迟缓让环氧树脂混合物流入,不可猛灌,这么也是使得防止气泡的产生。 环氧树脂发光字

6.浇筑时候最好沿着一个边角迟缓让环氧树脂混合物流入,不可猛灌,这么也是使得防止气泡的产生。 环氧树脂发光字

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