发光二级管高分子液态压克力发光字是广告行业中新兴起一种新型LED标识字，以均衡靓丽的发光效果深受广大牌子商赏识，常用来高档贸易品牌末端感官辨别建设中。树脂发光字分环氧环氧树脂发光字和不饱和树脂发光字2种，市场多环氧环氧树脂发光字，普遍超市及连锁店发光字大多使用环氧高分子液态压克力发光字，不饱和树脂发光字已趋于淘汰。高分子液态压克力发光字

1.整好字模，布置好线路。留神：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密闭，以免树脂泄露。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即2份A+1份B注意：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场地。

6.留意：

（1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模内部反复分散，防止发光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

7.此类树脂之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，轻松生成爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不可能有气泡涌现，这样出来的成效好，然而效率变低了。

操作时需要留心的少许技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这就是使得确保方便操作和达成最佳成果。

2.混合AB两种料的时候留神是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的也许就是废物了。这样原料不可重复利用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要1个目标搅拌（不要正反两个宗旨都搅），尽量缓慢，请勿剧烈动作，如此是为了避免出现过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇铸。

6.浇筑时候最好沿着一个边角迟缓让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这么也是使得防止气泡的产生。 环氧树脂发光字

6.浇筑时候最好沿着一个边角迟缓让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这么也是使得防止气泡的产生。 环氧树脂发光字