伴随着政府政府大力提倡大都市亮化的号召，目前标识门楣字主要以发光字为主，发光字当前主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，高分子液态压克力发光字而今因其成本低，效果好的多重优点深受广大商家偏爱，这儿诗美广告按照多年的工程安装制造阅历，简便简介一下树脂发光字制作中的少许留心事项！树脂发光字

关于环氧树脂发光字的结构麻烦，客户还是不理解高分子液态压克力发光字是怎样制造的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们大家的树脂发光字制作方法。首先我们大家得从环氧树脂发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 一般来说是用不锈钢或铝制造外壳，通常我们制作的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要依据高分子液态压克力发光字整体大小来做。

二、树脂; 质量好的标识字厂家使用的环氧树脂都是环族环氧高分子液态压克力，树脂在配制时，都能有加入分散粉、进口LR色浆和固化剂。3、发光二级管灯火大品牌制造的环氧树脂发光字，普遍全是用led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

咱们全面分析所需要的原原料后，开始制作高分子液态压克力发光字了。

第一步：制造字型，按顾客出示的矢量图文件，手工熔接好字底与包边，形成1个精致的树脂。

第二步：喷漆，咱们大家寻常是用外壳内喷白色反光油漆，这么可提升环氧树脂发光字的扭曲光率。

第三步：安置Led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些地方莫得光源，安装好光照接线到字模底下。

第四步：装置高分子有机玻璃支撑片，为下一步装配亚克泄光正面做准备。

第五步：安装亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁封闭，防址高分子液态压克力发光字浇注led树脂发光字漏入字壳里。

第六步：调和树脂，这个调和环氧树脂有点专注性技巧，比例必然要做适合。我们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这些比例。普遍都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒高分子液态压克力，等干化就行完成。

1、材质的抉择依照本质发光字的制作处境可选用不饱和聚酯树脂、环氧环氧树脂、聚氨酯等。一般来说常用并且相对成熟的是上述的3种，如若其它的材料也合用自然更好，就现今的一体制造过程和做工手法而言，其余高分子液态压克力原料似乎还不太符合或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价格实惠，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，而且想当成整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等作为不利原因，聚氨酯也可用于灌注字模，但是软硬度的调节成为用户的难点，配套各种材质的供应也不充分，况且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术料理，可称万能胶适应性是不错的。不论如何环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了耗损。此外就是最佳本身也不具有什么颜色否则，色彩可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，高分子液态压克力得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做1个大字，从几十公分到几米，并且寻常并非规模化的成批制造，就难受合用模型了。否则，本钱大部分都会消耗在模型上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也就是围边，围起来一个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，树脂在没有彻底固化之前是可以弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不同。环氧树脂的品种，材料的配比，以致固化的温度时间还有程度等等。这个火候，只能是本身凭经验来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分下面的。

小些的字或LOGO常常会成批制作，条件外表亦要精巧漂亮的。当前一般的产品是做1个字体或标志的单面开口的模型壳子，一般是不漏光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用高分子液态压克力灌封。如此一体一个字就出来了，正面还要发光。加上各类成效相当漂亮，当然这些字是实心的单面发光。做3面透光小字的不易之处是匀光成困难，固然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这一个问题终究能够处理的。

3.发光源的抉择选择光源，要思量可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?当前一般利用的是LED。不一样Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包含整好的模组，质地也不一，价值亦是很不相同。 树脂发光字

3.发光源的抉择选择光源，要思量可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?当前一般利用的是LED。不一样Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包含整好的模组，质地也不一，价值亦是很不相同。 树脂发光字