跟着政府政府大力提倡大城市亮化的号召，当前标识招牌字首要以发光字为主，发光字如今主具有亚克力发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，环氧树脂发光字而今因为本钱低，效果好的多重优势深受普遍商户喜欢，这里诗美标识按照多年的工程安装制作阅历，简便简介一下高分子液态压克力发光字制造中的一些注意事项！环氧树脂发光字

关于高分子液态压克力发光字的构造麻烦，顾客还是不理解树脂发光字是怎样制作的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们的环氧树脂发光字制造方法。首先咱们大家得从高分子液态压克力发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 一般来说是用不锈钢或铝制作外壳，通常咱们制造的字型的厚度是3厘米-10厘米。这些要依照树脂发光字一体尺寸来做。

二、环氧树脂; 质地好的广告字工厂利用的高分子液态压克力全是环族环氧树脂，环氧树脂在配制时，都能有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。三、LED灯火大品牌制作的高分子液态压克力发光字，寻常都是用led灯带。

3、高分子有机玻璃板; 寻常都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

我们大家全面了解所须要的原材料后，初步制造树脂发光字了。

第一步：制作字壳，按客户出示的矢量图文件，手工镲接好字底与围边，形成1个精制的环氧树脂。

第二步：喷漆，我们一般是在外壳内喷白色反光油漆，这样能提升高分子液态压克力发光字的扭曲光率。

第三步：装配发光二级管灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场地没有灯源，布好光照接线到字模底下。

第四步：装置高分子有机玻璃支撑片，为下一步安置亚克透光正面做准备。

第五步：安装亚克力透明看板，用热熔胶将亚克力面板与字内壁密封，防址树脂发光字浇注树脂字漏入字型里。

第六步：调和环氧树脂，这一个调和树脂有点专业性技巧，比例一定要做适当。我们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这个比例。普遍都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、原料的抉择依据实际发光字的制造情况可采用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说惯用况且相对纯熟的是上述的3种，如若其它的材质也合用固然更好，就现今的整体制作流程和工艺手法而言，其他高分子液态压克力材料似乎还不太符合或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，比较好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价钱优惠，成形快，要是想做标牌之类的精细些的小字，并且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力相对好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也可以用来灌注字模，可是软硬度的调节成为顾客的难点，配套各类原料的供应也不充分，而且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术料理，可称万能胶适合性是很好的。不管怎么高分子液态压克力的透明性必然要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外即是最佳自己也不具有什么颜色否则，颜色可得好好调配搭配，麻烦。还有就是，环氧树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型做工的选择做一个大字，从几十公分到几米，况且一般并非规模化的成批制作，就不适合用模型了。否则，成本大部分都可以消耗在模型上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成形比较可行了。所谓折合成型，也即是包边，围起来1个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，树脂在莫得完全固化之前是可以弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不一样。高分子液态压克力的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间还有程度等等。这一个火候，只能是自身凭经验来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分以下的。

小些的字或LOGO往往会成批制造，条件外表也要精美漂亮的。如今一般的产品是做一个字体或标志的单面开口的模型壳子，一般是不泄光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。这么整体一个字就出来了，正面还会发光。加上各种成果相当漂亮，当然这个字是实心的单面发光。做三面透光小字的不易之处是匀光成困难，自然花些心力，从制作工艺到匀光散射剂的运用上都研究一番，这些困难终究能搞定的。

3.发光源的抉择选择发光源，要思虑能够放到字内面，有差不多的亮度，确保能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今一般应用的是Led。不一样发光二级管的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包含做好的模块，质量也不一，价值亦是很不同。 高分子液态压克力发光字