随着国家政府大力提倡城市亮化的号召，如今广告门楣字主要以发光字为主，发光字当前主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，高分子液态压克力发光字现在因为成本低，成果好的多重优势深受广大商户偏爱，这里诗美广告依据多年的工程装置制作经验，简便简述一下树脂发光字制造中的少许留意事项！高分子液态压克力发光字

对于树脂发光字的结构困难，顾客还是不明白环氧树脂发光字是怎样制作的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关咱们的高分子液态压克力发光字制造方式。第一我们得从树脂发光字的构造初步讲解：

一、外壳; 寻常来说是用不锈钢或铝制作字壳，一般咱们大家制造的字型的厚度是3厘米-10厘米。这个要按照环氧树脂发光字整体大小来做。

二、高分子液态压克力; 质量好的标识字厂商使用的树脂全是环族环氧环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。三、发光二级管光照大品牌制作的树脂发光字，一般都是用LED灯带。

3、高分子有机玻璃板; 普遍都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

我们全面认识所须要的原材质后，开始制造环氧树脂发光字了。

第一步：制作外壳，按用户提供的矢量图文件，手工镲接好字底与包边，形成一个精致的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们大家寻常是用字壳内喷白色反光油漆，如此能提升树脂发光字的扭曲光率。

第三步：安置led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些场合莫得光源，安装好灯光接线到字模底下。

第四步：装配高分子有机玻璃支撑片，为下一步装置亚克漏光面板做准备。

第五步：安装亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃正面与字内壁密闭，防址环氧树脂发光字浇铸树脂字漏入字型里。

第六步：调和高分子液态压克力，这一个调和树脂有点专注性技巧，比例肯定要做适当。咱们的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这些比例。一般都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、材料的抉择根据本质发光字的制造境况可采用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说常用况且比较成熟的是上述的3种，如若其余的材质也合用当然更佳，就当前的一体制作过程和做工手法而言，其它环氧树脂原料似乎还不太合适或不太好用。

就制造通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价格优惠，成型快，要是想做标牌之类的精制些的小字，并且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等成为不利要素，聚氨酯也可用来灌注字模，然而软硬度的调节作为用户的难点，配套各样材料的供应也不充分，而且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术收拾，可称万能胶适应性是出色的。不论如何树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了耗损。此外就是最佳自己也不要有什么色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，高分子液态压克力得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做1个大字，从几十公分到几米，并且寻常并非规模化的成批制作，就不适合用模型了。否则，本钱大部分都会消耗在模型上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也就是围边，围起来一个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是关键所在，环氧树脂在莫得完全固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。树脂的品种，原料的配比，甚至固化的温度时光另有程度等等。这些火候，只能是本身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分下面的。

小些的字或标识时常会成批制造，要求外表也要精致漂亮的。目前通常的产品是做1个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，平常是不透光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用高分子液态压克力灌封。这样一体一个字就出来了，正面还会发光。加上各类效果相当漂亮，自然这一个字是实心的单面发光。做三面泄光小字的不易之处是匀光成麻烦，固然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的使用上都研究一番，这个困难终究可以处理的。

3.光源的抉择选择发光源，要思索能够放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?现在普遍利用的是Led。不同发光二级管的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。当然，包括整好的模组，质地也不一，价钱亦是很不一样。 树脂发光字

3.光源的抉择选择发光源，要思索能够放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?现在普遍利用的是Led。不同发光二级管的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。当然，包括整好的模组，质地也不一，价钱亦是很不一样。 树脂发光字