伴随着政府政府大力提倡都会亮化的号召，而今广告门楣字重点以发光字为主，发光字现在主要有亚克力发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，高分子液态压克力发光字目前因成本低，成果好的多重优点深受庞大商户喜爱，这里诗美标识依据多年的工程装置制作经验，简便简介一下环氧树脂发光字制造中的少许留心事项！高分子液态压克力发光字

关于树脂发光字的结构麻烦，客户还是不理解高分子液态压克力发光字是怎样制作的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们的环氧树脂发光字制造方法。第一我们大家得从树脂发光字的构造初步讲解：

一、字型; 普遍来说是用镜面不锈钢或铝制作外壳，通常咱们制造的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要根据高分子液态压克力发光字一体尺寸来做。

二、环氧树脂; 品质好的广告字厂商利用的树脂都是环族环氧高分子液态压克力，环氧树脂在配制时，都可以有充入分散粉、进口LR色浆和固化剂。三、Led灯光大品牌制作的树脂发光字，寻常皆是用发光二级管灯带。

3、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

我们全面分析所须要的原原料后，开始制造高分子液态压克力发光字了。

第一步：制作字型，按顾客提供的矢量图文件，手工焊接好字底与围边，形成一个精细的环氧树脂。

第二步：喷漆，咱们大家普遍是在外壳内喷白色反光油漆，这样能够升高树脂发光字的分散光率。

第三步：安装LED灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些地方没有灯源，布好光照接线到字模底下。

第四步：装配高分子有机玻璃支撑片，为下一步装置亚克漏光正面做准备。

第五步：安置亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁封闭，防址高分子液态压克力发光字浇铸树脂发光字漏入字壳里。

第六步：调和环氧树脂，这一个调和环氧树脂有点专业性技巧，比例必然要做合适。咱们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这个比例。寻常都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒高分子液态压克力，等干化即可完成。

1、材质的抉择依照实际发光字的制造情况可选择不饱和聚酯树脂、环氧环氧树脂、聚氨酯等。一般来说常用而且比较纯熟的是上述的3种，若是其他的材料也合用固然更佳，就如今的一体制作流程和做工手法而言，其余高分子液态压克力原料似乎还不太符合或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价格优惠，成型快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，况且想当成整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂相对好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而软硬度的调节作为顾客的难点，配套各类原料的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些工艺收拾，可称万能胶符合性是极佳的。不管如何环氧树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外就是最好自己也不具有什么样色彩否则，颜色可得好好调配搭配，麻烦。另有即是，高分子液态压克力得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做1个大字，从几十公分到几米，而且普遍并非规模化的成批制作，就难受合用模子了。否则，本钱大部分都会消耗在模子上的。如此的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成形，也就是包边，围起来一个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，树脂在莫得完全固化之前是能弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，原料的配比，甚至固化的温度时间还有水平等等。这一个火候，只能是本身凭阅历来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分下面的。

小些的字或LOGO通常会成批制造，条件外表也要精巧漂亮的。当前一般的产品是做1个字体或标识的单面开口的模型壳子，一般是不泄光的，放在里面的灯泡什么的发光体用高分子液态压克力灌封。这样一体一个字就出来了，正面还会发光。加上各样成果相当漂亮，当然这个字是实心的单面发光。做三面透光小字的不易之处是匀光成困难，固然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这些问题终究可处理的。

3.光源的抉择选择光源，要思索能够放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?现今广泛应用的是发光二级管。不一样led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包含弄好的模块，质地也不一，价值亦是很不一样。 环氧树脂发光字

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