伴随着政府政府大力提倡都市亮化的号召，现在标识门楣字重点以发光字为主，发光字当前主具有亚克力发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，环氧树脂发光字如今因其成本低，成效好的多重优点深受庞大商户偏爱，这里诗美标识根据多年的工程安装制造经验，容易推荐一下树脂发光字制作中的一些留神事项！环氧树脂发光字

关于树脂发光字的结构问题，顾客还是不理解高分子液态压克力发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们的环氧树脂发光字制作方式。第一咱们得从树脂发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 普遍来说是用镜面不锈钢或铝制造外壳，一般我们大家制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这一个要依照高分子液态压克力发光字一体尺寸来做。

二、环氧树脂; 质地好的广告字工厂利用的树脂都是环族环氧高分子液态压克力，环氧树脂在配制时，都会有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、Led灯火大牌子制造的树脂发光字，寻常皆是用Led灯带。

3、亚克力板; 一般都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

咱们大家全面分析所须要的原材质后，初步制作高分子液态压克力发光字了。

第一步：制造字壳，按用户提供的矢量图文件，手工熔接好字底与围边，形成一个精制的树脂。

第二步：喷漆，我们普遍是用外壳内喷白色反光油漆，如此能够升高高分子液态压克力发光字的扭曲光率。

第三步：安装led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些处所没有灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：安置亚克力支撑片，为下一步装配亚克透光面板做准备。

第五步：装置高分子有机玻璃透明面板，用热熔胶将亚克力正面与字内壁封闭，防址环氧树脂发光字浇筑led树脂字漏入字型里。

第六步：调和树脂，这些调和高分子液态压克力有点专注性技巧，比例必然要做适当。咱们大家的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这个比例。寻常都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、原料的选择按照本质发光字的制作情况可选择不饱和聚酯树脂、环氧高分子液态压克力、聚氨酯等。一般来说常用况且相对纯熟的是上述的3种，如若其它的材料也合用固然更佳，就当今的一体制造流程和做工手法而言，其他环氧树脂材质似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价钱优惠，成形快，要是想做标牌之类的精致些的小字，而且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力相对好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等作为不利原因，聚氨酯也可用于灌注字模，可是软硬度的调节成为客户的难点，配套各样原料的供应也不充分，并且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些工艺料理，可称万能胶适应性是不错的。不管怎样高分子液态压克力的透明性必定要好些，要不就得多用些灯了浪费。另外即是最好自身也不要有什么色彩否则，颜色可得好好调配搭配，麻烦。还有就是，环氧树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型工艺的抉择做1个大字，从几十公分到几米，况且一般不是规模化的成批制造，就不适合用模型了。否则，本钱大部分都会消耗在模型上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形比较可行了。所谓折合成型，也即是包边，围起来一个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，树脂在莫得彻底固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。高分子液态压克力的品种，原料的配比，以至固化的温度时光另有水准等等。这些火候，只能是自己凭阅历来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分以下的。

小些的字或LOGO往往会成批制作，需求外表也要精美漂亮的。如今一般的产品是做1个字体或标识的单面开口的模型壳子，通常是不透光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。这样一体一个字就出来了，正面还要发光。加上各类效果相当漂亮，自然这个字是实心的单面发光。做三面漏光小字的不易之处是匀光成困难，当然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的使用上都研究一番，这一个问题终究能搞定的。

3.发光源的选择抉择光源，要思索能够放到字里面，有差不多的亮度，确保能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?现今广泛应用的是LED。不一样发光二级管的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括弄好的模块，质量也不一，价格亦是很不一样。 树脂发光字

3.发光源的选择抉择光源，要思索能够放到字里面，有差不多的亮度，确保能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?现今广泛应用的是LED。不一样发光二级管的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括弄好的模块，质量也不一，价格亦是很不一样。 树脂发光字