跟着国家政府大力提倡大城市亮化的号召，如今广告门头字重点以发光字为主，发光字现在主具有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，高分子液态压克力发光字而今因成本低，效果好的多重优势深受庞大商户喜欢，这里诗美标识依据多年的工程装配制作阅历，容易简述一下树脂发光字制造中的少许注意事项！高分子液态压克力发光字

关于树脂发光字的构造问题，客户还是不明白环氧树脂发光字是怎样制作的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关咱们的高分子液态压克力发光字制造方式。第一我们得从树脂发光字的构造初步讲解：

一、字型; 普遍来说是用不锈钢或铝制作字壳，平常咱们大家制造的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这一个要依照环氧树脂发光字一体大小来做。

二、高分子液态压克力; 品质好的广告字厂商利用的树脂全是环族环氧环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。3、led光照大牌子制作的树脂发光字，一般都是用Led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 寻常都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

我们大家全面解析所需要的原材质后，开始制造环氧树脂发光字了。

第一步：制作字型，按用户出示的矢量图文件，手工熔接好字底与包边，形成1个精巧的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，咱们普遍是用字壳内喷白色反光油漆，如此能够提升树脂发光字的折射光率。

第3步：装置发光二级管灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些场地没有灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：安置高分子有机玻璃支撑片，为下一步安装亚克泄光面板做准备。

第五步：装配亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃看板与字内壁封闭，防址环氧树脂发光字浇筑树脂发光字漏入外壳里。

第六步：调和高分子液态压克力，这个调和树脂有点专业性技巧，比例必然要做恰当。咱们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这些比例。一般都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、原料的选择按照实质发光字的制造情况可选用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说惯用并且比较成熟的是上述的三种，要是其它的材料也合用固然很好，就当今的整体制作过程和做工手法而言，其余环氧树脂材质似乎还不太合适或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价值便宜，成形快，要是想做标牌之类的精制些的小字，而且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等作为不利原因，聚氨酯也可用来灌注字模，然而软硬度的调节成为客户的难点，配套各样原料的供应也不充分，况且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术处理，可称万能胶符合性是很好的。无论怎样树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外即是最好自己也不要有什么颜色否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。还有就是，环氧树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型工艺的抉择做一个大字，从几十公分到几米，况且普遍不是规模化的成批制作，就不适合用模子了。否则，本钱大部分都会消耗在模子上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也即是围边，围起来1个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，高分子液态压克力在没有全面固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不一样。树脂的品种，材料的配比，以至固化的温度时间另有水准等等。这个火候，只能是自身凭经验来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分以下的。

小些的字或标志通常会成批制造，需求外表亦要精巧漂亮的。目前常规的产品是做一个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，通常是不透光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用高分子液态压克力灌封。这么整体1个字就出来了，正面还会发光。加上各种成果相当漂亮，自然这些字是实心的单面发光。做3面漏光小字的不易之处是匀光成困难，当然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的使用上都研究一番，这一个麻烦终究能处理的。

3.光源的选择抉择发光源，要思虑能够放到字内面，有差不多的亮度，保证能用上一段时光。最佳还得散热量低点，耗电量小点?现今广泛使用的是发光二级管。不同Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括做好的模组，质量也不一，价钱也是很不相同。 树脂发光字