Led环氧树脂LED发光字是由字壳、补充原料、发光源三部分构成。其中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)熔接成形；外壳内补充材料为环氧树脂浇注自然流平成型；发光发光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模组。10公分下面英文可以实现，最细笔划做到6mm。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍以上，产品好看精巧。环氧树脂LED发光字

LED树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模具里固化成形的，仅这个模具上，得考验产品的外观是不是美观和标准。况且模具本钱方面不可太高乃至制造简便高速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制作做工中各家有各家的不一样。有些是使用手糊办法制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一种做法即是围边做字了，如此方法相对简便些。但也受字体形状和字体大小制约较大。众多做工相比，各有所长。

具体也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选择的材料品质是否杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个环氧树脂厂商就因为这几个led树脂字而专门制作一类完全适合做字的树脂。因而，led树脂字要想有稳当的质量，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学机能。改善高分子液态压克力物理性能是抬高led树脂字的透光率，以及经得起外界的打击力等。改善化学机能是提高led树脂字化学牢固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

led环氧树脂led发光字制作的主要步骤流程如下：

1.做好字模，布置好连接线路。

留意：线路跟模具的接口能够用玻璃胶或硅胶密闭，并且必需封闭，以免树脂泄露。

.浇铸配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】注意：环氧树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇筑。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的处所。

6.留心：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复折射，避免发光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂LED发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感应粘稠度还能进行浇注，则可继续使用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力led发光字