Led环氧树脂发光字是由字壳、填充材料、发光组件三部分构成。此中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或合金板材(镀锌板、不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内补充材料为环氧树脂浇注当然流平成型；发光发光源采用的是较高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模块。10公分以下英文能做到，最细笔划做成6毫米。亮度是亚克力发光字一倍以上，产品好看精巧。环氧树脂发光字

Led树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模具里固化成形的，仅这一个模具上，得考验产品的外观是不是好看和准则。况且模具本钱方面不可太高乃至制作便利高速。固化后脱模修整装灯了。但这些制造做工中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是围边做字了，如此方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸限制较大。众多工艺相比，各有所长。

具体也说不清哪类好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及采用的材料质量是否优异，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个环氧树脂厂商就因为这几个led树脂字而专门制作一类全面适于做字的树脂。所以，led树脂字想要有靠谱的品质，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善高分子液态压克力物理机能是提升led树脂字的漏光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是抬高led树脂字化学稳固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管环氧树脂发光字制造的主要程序流程如下：

1.弄好字模，布置好连接线路。

注意：线路跟模具的接口能够用玻璃胶或者硅胶封闭，并且务必封闭，以免树脂泄露。

.浇筑配好的高分子液态压克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：环氧树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇铸。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场地。

6.留神：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复折射，防止光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能实现浇注，则能持续使用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字

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