led树脂发光字是由字壳、填充原料、发光源3部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或合金材质(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成形；字壳内添补材料为环氧高分子液态压克力浇筑自然流平成型；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（LED贴片）模组。10公分以下英文可以做到，最细笔划实现6mm。亮度是亚克力LED发光字一倍往上，成品美观精美。树脂发光字

led高分子液态压克力LED发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这一个模子上，得考验产品的表面是不是好看和准则。而且模子成本方面不可太高以及制造方便飞速。固化后脱模修整安灯了。但这个制作做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方式制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一类做法即是包边做字了，如此方法相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。众多工艺对比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选择的原料品质是不是良好，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个树脂厂家就因为这几个led树脂字而专门生产一种完全适用做字的高分子液态压克力。因而，led树脂字希望有稳当的质量，还得对他加入少许添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是提高led树脂字的漏光率，乃至经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提升led树脂字化学坚固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led树脂led发光字制作的重点环节流程如下：

1.整好字模，布置好线路。

留神：连接线路跟模子的接口能用玻璃胶或硅胶密封，而且必须封闭，以免高分子液态压克力泄露。

.浇铸配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留心：树脂液面距离模子顶部约5MM左右停止浇注。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.注意：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复扭曲，防止光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感受粘稠度还能实现浇注，则可以持续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂led发光字

3.A和B（AB胶）混合好之后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感受粘稠度还能实现浇注，则可以持续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂led发光字