随着政府政府大力提倡城市亮化的号召，现在标识招牌字首要以发光字为主，发光字而今主具有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，高分子液态压克力发光字目前因为本钱低，成效好的多重特点深受普遍商家偏爱，这儿诗美广告按照多年的工程安置制造阅历，容易介绍一下树脂发光字制作中的一些注意事项！高分子液态压克力发光字

关于树脂发光字的结构困难，用户还是不理解环氧树脂发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关我们大家的高分子液态压克力发光字制作方法。首先咱们大家得从树脂发光字的构造开始讲解：

一、外壳; 寻常来说是用不锈钢或铝制造字型，平常我们大家制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这个要依照环氧树脂发光字整体大小来做。

二、高分子液态压克力; 质量好的标识字厂家应用的树脂都是环族环氧环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都会有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。三、LED灯光大品牌制造的树脂发光字，一般全是用发光二级管灯带。

3、亚克力板; 普遍都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

咱们大家全面解析所须要的原材质后，初步制作环氧树脂发光字了。

第一步：制造字壳，按客户出示的矢量图文件，手工焊接好字底与围边，形成1个精巧的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们寻常是用外壳内喷白色反光油漆，如此可升高树脂发光字的扭曲光率。

第三步：安装LED灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些处所没有光源，安装好灯光接线到字模底下。

第四步：安置亚克力支撑片，为下一步安装亚克透光正面做准备。

第五步：装置高分子有机玻璃透明面板，用热熔胶将亚克力看板与字内壁封闭，防址环氧树脂发光字浇筑树脂字漏入字型里。

第六步：调和高分子液态压克力，这些调和树脂有点专注性技巧，比例必然要做适当。咱们的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这一个比例。一般都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒环氧树脂，等干化就行完成。

1、原料的选择按照实质发光字的制作境况可选用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说惯用况且相对纯熟的是上述的3种，假若其余的材料也合用固然很好，就现在的一体制造过程和做工手法而言，其它环氧树脂材质似乎还不太适合或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价格便宜，成型快，要是想做标牌之类的精制些的小字，而且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等作为不利原因，聚氨酯也可以用于灌注字模，可是软硬度的调节成为用户的难点，配套各类原料的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些技术处理，可称万能胶适合性是很好的。不论怎么树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外就是最好自己也不要有什么颜色否则，色彩可得好好调配调配，麻烦。另有就是，环氧树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型工艺的抉择做一个大字，从几十公分到几米，况且寻常不是规模化的成批制造，就不适合用模子了。否则，成本大部分都可以消耗在模子上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也即是包边，围起来1个字的边框，好依据它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，高分子液态压克力在莫得完全固化之前是能弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不同。树脂的品种，原料的配比，甚至固化的温度时间还有水准等等。这些火候，只能是本身凭经验来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分以下的。

小些的字或LOGO通常会成批制作，要求外表亦要精致漂亮的。现在一般的产品是做一个字体或标志的单面开口的模型壳子，一般是不透光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。这样一体1个字就出来了，正面还要发光。加上各种成果十分漂亮，当然这一个字是实心的单面发光。做三面泄光小字的不易之处是匀光成问题，自然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这个麻烦终究能够处理的。

3.发光源的选择抉择发光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?如今广泛使用的是led。不同Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括整好的模组，质量也不一，价值亦是很不一样。 树脂发光字

3.发光源的选择抉择发光源，要思虑可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?如今广泛使用的是led。不同Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括整好的模组，质量也不一，价值亦是很不一样。 树脂发光字