发光二级管树脂发光字是由字壳、填充材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或合金材质(镀锌板、不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内补充原料为环氧环氧树脂浇铸当然流平成形；发光发光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模组。10公分以下英文能实现，最细笔画做到6MM。亮度是亚克力发光字一倍往上，成品好看精致。树脂发光字

发光二级管环氧树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模子里固化成型的，仅这个模子上，得考验产品的表面是不是美观和规范。并且模子本钱方面不能太高以及制作简便飞速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制造做工中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，这种办法相应简便些。但也受字体形状和字体大小局限较大。繁多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,乃至采用的原料品质是不是优异，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个树脂工厂就由于这几个树脂发光字而专门制造一种全面适用做字的环氧树脂。所以，树脂发光字想要有稳当的质地，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善高分子液态压克力物理性能是提高树脂发光字的漏光率，乃至经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提升树脂发光字化学坚固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

LED树脂发光字制造的主要步骤流程如下：

1.整好字模，布置好线路。

留神：连接线路跟模子的接口可以用玻璃胶或者硅胶封闭，而且必须密封，以免环氧树脂泄露。

.浇注配好的高分子液态压克力原料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模子顶部约5mm左右停止浇筑。环氧树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场所。

6.留意：

1）字模内壁能够涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复扭曲，防止发光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感受粘稠度还能实现浇注，则可持续应用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字