led树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或合金板材(镀锌板、不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内添补材料为环氧高分子液态压克力浇筑当然流平成型；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（LED贴片）模块。10公分下面英文能够实现，最细笔划实现6毫米。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍之上，产品好看精致。高分子液态压克力发光字

led树脂发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模型里固化成形的，仅这些模型上，得考验产品的表面是不是美观和准则。而且模型本钱方面不可太高乃至制作简便火速。固化后脱模修整安装灯了。但这个制造做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊办法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一类做法即是包边做字了，如此方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸局限较大。繁多工艺对比，各有所长。

完全也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及选择的原料品质是不是良好，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个高分子液态压克力厂家就因为这几个led树脂字而专门制作一种彻底适合做字的树脂。因而，led树脂字想要有稳当的品质，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是提高led树脂字的泄光率，以及经得起外界的打击力等。改善化学机能是提升led树脂字化学坚固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led树脂发光字制造的首要步骤流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

注意：线路跟模型的接口可用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密闭，以免环氧树脂泄露。

.浇铸配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留意：树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。环氧树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.留神：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复折射，防止光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必需在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字

3.A和B（AB胶）混合好之后必需在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字