led树脂发光字是由字壳、添补原料、发光源3部分组成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或合金材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成形；字壳内填充材料为环氧环氧树脂浇筑当然流平成型；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分以下英文可做到，最细笔划做成6mm。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍以上，产品好看精巧。树脂发光字

发光二级管环氧树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模型里固化成形的，仅这一个模型上，得考验产品的外观是不是好看和标准。况且模型本钱方面不可太高乃至制造方便火速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制作做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方式制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是围边做字了，如此方式相对简便些。但也受字体形状和字体大小限制较大。众多做工相比，各有所长。

具体也说不清哪样好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至采用的材质质量是否杰出，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个树脂工厂就因为这几个led树脂字而专门生产一类彻底适用做字的环氧树脂。所以，led树脂字希望有稳当的质量，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善高分子液态压克力物理性能是提高led树脂字的漏光率，乃至经得起外界的冲击力等。改善化学机能是抬高led树脂字化学坚固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

LED树脂发光字制作的重点环节流程如下：

1.整好字模，布置好连接线路。

留神：线路跟模型的接口能够用玻璃胶或硅胶封闭，而且必需密封，以免环氧树脂泄露。

.浇铸配好的高分子液态压克力原料。即【3份A+ 1份B 】留心：树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇铸。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地点。

6.注意：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模里面反复分散，避免发光源损失。

2）须要抑制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如若感应粘稠度还能进行浇注，则可持续利用），如不能用完则丢弃料理，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字