伴随着政府政府大力提倡城市亮化的号召，而今标识门楣字主要以发光字为主，发光字目前主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，树脂发光字如今因为成本低，效果好的多重特点深受广大商户喜欢，这里诗美广告根据多年的工程装配制作经验，简单简述一下高分子液态压克力发光字制造中的一些留意事项！树脂发光字

有关高分子液态压克力发光字的结构麻烦，顾客还是不理解环氧树脂发光字是怎样制作的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于咱们的树脂发光字制造方式。首先我们大家得从高分子液态压克力发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 普遍来说是用不锈钢或铝制作外壳，通常我们制造的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这个要根据环氧树脂发光字整体尺寸来做。

二、树脂; 质量好的标识字厂商利用的高分子液态压克力皆是环族环氧环氧树脂，树脂在配制时，都会有充入分散粉、进口LR色浆和固化剂。三、Led灯光大牌子制作的高分子液态压克力发光字，寻常全是用LED灯带。

3、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

我们大家全面了解所须要的原材质后，初步制造环氧树脂发光字了。

第一步：制作字壳，按顾客出示的矢量图文件，手工熔接好字底与包边，形成一个精巧的树脂。

第二步：喷漆，咱们寻常是在字型内喷白色反光油漆，如此可提升高分子液态压克力发光字的扭曲光率。

第三步：安装led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些处所莫得灯源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：装置高分子有机玻璃支撑片，为下一步安装亚克透光看板做准备。

第五步：装配亚克力透明面板，用热熔胶将高分子有机玻璃正面与字内壁密封，防址环氧树脂发光字浇注led树脂字漏入字壳里。

第六步：调和树脂，这一个调和高分子液态压克力有点专业性技巧，比例一定要做合适。咱们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这些比例。普遍都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、材料的选择依据本质发光字的制造处境可选用不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯等。一般来说习用而且相对成熟的是上述的3种，如若其它的原料也合用固然很好，就如今的一体制作过程和工艺手法而言，其他高分子液态压克力材质似乎还不太适合或不太好用。

就制造通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价格便宜，成形快，要是想做标牌之类的精致些的小字，并且想当成整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂相对好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，然而软硬度的调节作为客户的难点，配套各种材料的供应也不充分，况且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧环氧树脂只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺收拾，可称万能胶符合性是不错的。不论怎样树脂的透明性必然要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外就是最佳本身也不具有什么样色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，高分子液态压克力得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型工艺的抉择做1个大字，从几十公分到几米，况且寻常并非规模化的成批制作，就不适合用模子了。否则，本钱大部分都能消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形比较可行了。所谓折合成型，也就是围边，围起来一个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，环氧树脂在没有完全固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不同。树脂的品种，材料的配比，以致固化的温度时光另有程度等等。这一个火候，只能是自身凭阅历来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分下面的。

小些的字或LOGO时常会成批制造，条件表面亦要精致漂亮的。现在通常的产品是做1个字体或标志的单面开口的模型壳子，一般是不漏光的，放在里面的灯泡什么的发光体用高分子液态压克力灌封。这样一体一个字就出来了，正面还要发光。加上各样成果非常漂亮，自然这些字是实心的单面发光。做三面漏光小字的不易之处是匀光成困难，当然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这个问题终究可以解决的。

3.光源的选择抉择光源，要思量能够放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?当今普遍应用的是发光二级管。不一样Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，包括弄好的模组，品质也不一，价钱亦是很不一样。 高分子液态压克力发光字