led树脂发光字是标识职业中新生起一类新型led标识字，以均衡亮丽的发光成果深受庞大牌子商酷东，常用于高级商业品牌终端感官识别建设中。高分子液态压克力发光字分环氧环氧树脂发光字和不饱和树脂发光字两种，市场多环氧树脂发光字，一般商场及连锁店发光字大多采用环氧高分子液态压克力发光字，不饱和环氧树脂发光字已趋于淘汰。高分子液态压克力发光字

1.做好字模，布置好线路。留意：连接线路跟模子的接口可以用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需封闭，以免环氧树脂泄露。

2.浇筑配好的树脂材质。即2份A+1份B留神：高分子液态压克力液面距离模子顶部约5毫米左右停止浇铸。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层树脂体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.留心：

（1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复折射，防止光源损失。

（2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

7.此类环氧树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，轻松出现爆聚，固化物作废。温度低的话，保障了不可能有气泡涌现，这么出来的效果好，但是效率变低了。

操作时需要注意的一些技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这就是使得确保容易操作和达成最佳效果。

2.混合AB2种料的时候留心是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的也许就是废物了。如此材料不可重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要1个宗旨搅拌（请勿正反2个方向都搅），尽量迟缓，不要剧烈动作，这样是为了避免形成过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇铸。

6.浇注时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这么也是使得避免气泡的产生。 环氧树脂发光字

6.浇注时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这么也是使得避免气泡的产生。 环氧树脂发光字