随着政府政府大力提倡都会亮化的号召，目前标识门头字重点以发光字为主，发光字而今主要有亚克力发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，高分子液态压克力发光字如今因为成本低，成果好的多重优点深受庞大商户喜爱，这里诗美广告依据多年的工程装置制作经验，简便简介一下环氧树脂发光字制造中的少许留神事项！高分子液态压克力发光字

有关环氧树脂发光字的结构困难，顾客还是不理解树脂发光字是怎样制作的。现在小编有空，也有心情给各位亲们讲解关于我们大家的高分子液态压克力发光字制造方法。首先咱们得从环氧树脂发光字的构造开始讲解：

一、外壳; 一般来说是用拉丝不锈钢或铝制作字壳，平常我们制造的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这个要根据树脂发光字整体大小来做。

二、高分子液态压克力; 质地好的标识字厂商使用的环氧树脂都是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有加入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、LED光照大牌子制作的环氧树脂发光字，一般皆是用Led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 寻常都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

咱们大家全面认识所需要的原材质后，开始制造树脂发光字了。

第一步：制作字型，按用户出示的矢量图文件，手工镲接好字底与包边，形成1个精细的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们大家普遍是用字壳内喷白色反光油漆，如此能提升环氧树脂发光字的扭曲光率。

第3步：装配led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些处所没有光源，安装好灯火接线到字模底下。

第四步：安装高分子有机玻璃支撑片，为下一步安置亚克泄光面板做准备。

第五步：装置亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃正面与字内壁封闭，防址树脂发光字浇铸led树脂发光字漏入外壳里。

第六步：调和高分子液态压克力，这些调和高分子液态压克力有点专业性技巧，比例一定要做适当。我们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这一个比例。一般都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒树脂，等干化即可完成。

1、材料的选择依照实际发光字的制造情况可采用不饱和聚酯环氧树脂、环氧环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说常用况且比较成熟的是上述的三种，如若其他的材料也合用当然更好，就现在的整体制作过程和工艺手法而言，其它高分子液态压克力原料似乎还不太适合或不太好用。

就制造通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价值便宜，成型快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，况且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂相对好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等作为不利因素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而软硬度的调节成为客户的难点，配套各类材质的供应也不充分，并且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺收拾，可称万能胶适合性是出色的。不论怎么环氧树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了浪费。此外就是最好自身也不具有什么色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，高分子液态压克力得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形做工的选择做一个大字，从几十公分到几米，而且普遍并非规模化的成批制作，就难受合用模子了。否则，本钱大部分都能消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成形，也就是围边，围起来1个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，树脂在莫得彻底固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，原料的配比，以至固化的温度时间还有程度等等。这些火候，只能是本身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分下面的。

小些的字或标志通常会成批制造，需求外观亦要精巧漂亮的。目前常规的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子，平常是不漏光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用高分子液态压克力灌封。这么整体1个字就出来了，正面还会发光。加上各样效果非常漂亮，固然这一个字是实心的单面发光。做3面透光小字的不易之处是匀光成问题，当然花些心力，从制作工艺到匀光散射剂的使用上都研究一番，这些麻烦终究能处理的。

3.发光源的抉择选择光源，要思索能够放到字内面，有差不多的亮度，确保能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?现今一般应用的是发光二级管。不同LED的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，囊括弄好的模块，品质也不一，价格也是很不同。 环氧树脂发光字

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