伴随着国家政府大力提倡都市亮化的号召，如今广告门头字主要以发光字为主，发光字现在主要有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，环氧树脂发光字当前因为本钱低，成果好的多重特点深受庞大商家偏爱，这儿诗美标识依照多年的工程安置制作经验，简单推荐一下高分子液态压克力发光字制造中的少许留心事项！环氧树脂发光字

有关高分子液态压克力发光字的结构困难，用户还是不明白树脂发光字是怎样制作的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于咱们大家的环氧树脂发光字制造办法。第一咱们得从高分子液态压克力发光字的构造初步讲解：

一、外壳; 普遍来说是用不锈钢或铝制作字型，一般咱们大家制造的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这一个要根据树脂发光字整体大小来做。

二、环氧树脂; 质量好的广告字厂商使用的高分子液态压克力全是环族环氧树脂，环氧树脂在配制时，都会有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。三、发光二级管光照大品牌制作的高分子液态压克力发光字，一般都是用Led灯带。

三、亚克力板; 普遍都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

我们大家全面解析所须要的原材质后，开始制造树脂发光字了。

第一步：制作外壳，按客户提供的矢量图文件，手工焊接好字底与包边，形成一个精巧的环氧树脂。

第二步：喷漆，我们寻常是用字型内喷白色反光油漆，如此可升高高分子液态压克力发光字的扭曲光率。

第3步：装配led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些处所莫得光源，安装好灯光接线到字模底下。

第四步：装配亚克力支撑片，为下一步安置亚克漏光看板做准备。

第五步：装置高分子有机玻璃透明面板，用热熔胶将亚克力正面与字内壁密闭，防址树脂发光字浇铸led树脂发光字漏入字壳里。

第六步：调和环氧树脂，这一个调和高分子液态压克力有点专注性技巧，比例必定要做适合。咱们的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这个比例。一般都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化就行完成。

1、材料的抉择按照实际发光字的制造情况可采用不饱和聚酯环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说常用况且相对纯熟的是上述的三种，如果其它的原料也合用当然更好，就现今的一体制作过程和工艺手法而言，其余高分子液态压克力材质似乎还不太合适或不太好用。

就制造通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价值便宜，成型快，要是想做标牌之类的精致些的小字，并且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等成为不利原因，聚氨酯也可用于灌注字模，可是软硬度的调节作为用户的难点，配套各样材料的供应也不充分，而且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术料理，可称万能胶符合性是极佳的。不论如何环氧树脂的透明性必然要好些，要不就得多用些灯了耗损。另外就是最好自己也不具有什么样颜色否则，色彩可得好好搭配调配，麻烦。另有就是，高分子液态压克力得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做一个大字，从几十公分到几米，并且一般并非规模化的成批制作，就难受合用模子了。否则，本钱大部分都可以消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也即是围边，围起来1个字的边框，好依据它来封底加盖做出外形。

可是关键所在，树脂在没有全面固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。环氧树脂的品种，材料的配比，以致固化的温度时间还有水准等等。这一个火候，只能是自身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分以下的。

小些的字或LOGO往往会成批制造，条件表面亦要精致漂亮的。现在通常的产品是做一个字体或标志的单面开口的模型壳子，平常是不泄光的，放在里面的灯泡什么的发光体用高分子液态压克力灌封。如此一体1个字就出来了，正面还要发光。加上各种效果非常漂亮，自然这个字是实心的单面发光。做3面透光小字的不易之处是匀光成麻烦，固然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的运用上都研究一番，这些麻烦终究能处理的。

3.发光源的抉择选择发光源，要思量能够放到字内面，有差不多的亮度，保证能用上一段时光。最佳还得散热量低点，耗电量小点?如今普遍利用的是LED。不一样发光二级管的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。当然，包括整好的模组，品质也不一，价格也是很不同。 高分子液态压克力发光字