跟着政府政府大力提倡大都市亮化的号召，如今广告门楣字主要以发光字为主，发光字目前主具有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，环氧树脂发光字而今因为本钱低，效果好的多重优点深受广大商户喜欢，这儿诗美标识根据多年的工程装配制作经验，简便简介一下高分子液态压克力发光字制造中的一些留意事项！环氧树脂发光字

关于高分子液态压克力发光字的结构困难，客户还是不明白树脂发光字是怎样制作的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关我们大家的环氧树脂发光字制造方法。首先咱们得从高分子液态压克力发光字的构造开始讲解：

一、字型; 寻常来说是用拉丝不锈钢或铝制作外壳，通常咱们大家制造的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这些要依据树脂发光字整体大小来做。

二、环氧树脂; 品质好的广告字工厂应用的高分子液态压克力皆是环族环氧树脂，环氧树脂在配制时，都可以有充入分散粉、进口LR色浆和固化剂。3、发光二级管灯光大牌子制作的高分子液态压克力发光字，寻常全是用Led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克面板。

我们全面认识所须要的原材料后，初步制造树脂发光字了。

第一步：制作字型，按顾客提供的矢量图文件，手工焊接好字底与包边，形成1个精致的环氧树脂。

第二步：喷漆，我们大家普遍是用外壳内喷白色反光油漆，如此能够提高高分子液态压克力发光字的折射光率。

第3步：安装led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些地点莫得灯源，布好灯光接线到字模底下。

第四步：装置高分子有机玻璃支撑片，为下一步装配亚克透光正面做准备。

第五步：安置亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁封闭，防址树脂发光字浇筑led树脂发光字漏入字壳里。

第六步：调和环氧树脂，这个调和树脂有点专注性技巧，比例必定要做恰当。我们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这一个比例。寻常都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒环氧树脂，等干化就行完成。

1、材质的选择依照本质发光字的制造情况可选用不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧高分子液态压克力、聚氨酯等。一般来说惯用并且比较纯熟的是上述的三种，若是其他的原料也合用自然很好，就如今的一体制作过程和做工手法而言，其余环氧树脂材料似乎还不太符合或不太好用。

就制造通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价钱实惠，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，况且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力比较好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等成为不利原因，聚氨酯也可以用来灌注字模，可是软硬度的调节成为客户的难点，配套各种材质的供应也不充分，而且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术处理，可称万能胶适应性是很好的。不论如何高分子液态压克力的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外就是最好自身也不要有什么颜色否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。还有即是，环氧树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的抉择做1个大字，从几十公分到几米，并且普遍并非规模化的成批制作，就难受合用模具了。否则，成本大部分都可以消耗在模具上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也即是围边，围起来一个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是关键所在，树脂在没有彻底固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不相同。高分子液态压克力的品种，原料的配比，以致固化的温度时光另有水平等等。这个火候，只能是自身凭经验来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分下面的。

小些的字或LOGO通常会成批制造，需求外观亦要精巧漂亮的。现在一般的产品是做1个字体或标志的单面开口的模型壳子，平常是不泄光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。这么一体一个字就出来了，正面还要发光。加上各类成果非常漂亮，当然这些字是实心的单面发光。做3面漏光小字的不易之处是匀光成问题，自然花些心力，从制作做工到匀光散射剂的使用上都研究一番，这一个麻烦终究能搞定的。

3.发光源的选择抉择光源，要思量可以放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?现在一般利用的是LED。不同发光二级管的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，囊括整好的模块，质地也不一，价值亦是很不一样。 高分子液态压克力发光字