LED树脂发光字是由外壳、填充原料、发光组件3部分组成。此中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成形或合金板材(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内添补材料为环氧高分子液态压克力浇筑自然流平成形；发光光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模组。10公分以下英文可以做到，最细笔画做成6mm。亮度是亚克力发光字一倍往上，产品好看精巧。树脂发光字

发光二级管树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模型里固化成型的，仅这一个模型上，得考验产品的外观是不是美观和标准。况且模型本钱方面不可太高以及制作简便火速。固化后脱模修整安装灯了。但这个制造做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方法制作，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法就是包边做字了，这样办法相对简便些。但也受字体形状和字体大小制约较大。繁多做工对比，各有所长。

完全也说不清哪种好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,乃至选择的原料品质是不是精良，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂厂商就由于这几个led树脂字而专门生产一种彻底适用做字的树脂。因而，led树脂字希望有稳当的质地，还得对他充入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学性能。改善高分子液态压克力物理机能是提升led树脂字的泄光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是提高led树脂字化学稳固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led环氧树脂发光字制造的重点步骤流程如下：

1.整好字模，布置好线路。

留意：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密闭，以免树脂泄露。

.浇铸配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意：环氧树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇注。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.留神：

1）字模内壁可涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复扭曲，避免发光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感觉粘稠度还能实现浇注，则可以继续应用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字

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