LED环氧树脂发光字是由字壳、添补材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成形或金属材料(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)焊接成型；字壳内补充原料为环氧高分子液态压克力浇铸自然流平成形；发光发光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模组。10公分以下英文能够实现，最细笔画做成6mm。亮度是亚克力发光字一倍以上，成品美观精致。环氧树脂发光字

led高分子液态压克力发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模型里固化成型的，仅这些模型上，得考验产品的表面是不是好看和准则。而且模型本钱方面不可太高乃至制造简便快速。固化后脱模修整安灯了。但这一个制作做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方法制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，如此办法相应简便些。但也受字体形状和字体大小限制较大。众多做工相比，各有所长。

具体也说不清哪样好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及采用的原料品质是否良好，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个环氧树脂工厂就因为这几个树脂发光字而专门制造一种彻底适用做字的高分子液态压克力。所以，树脂发光字要想有可靠的质量，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善树脂物理机能是抬高树脂发光字的漏光率，以及经得起外界的打击力等。改善化学性能是提升树脂发光字化学稳固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led环氧树脂发光字制作的首要程序流程如下：

1.整好字模，布置好连接线路。

留心：线路跟模型的接口可用玻璃胶或硅胶密闭，并且必需封闭，以免高分子液态压克力泄露。

.浇筑配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留意：环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场合。

6.留神：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复折射，防止发光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感应粘稠度还能进行浇注，则能继续利用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 树脂发光字

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感应粘稠度还能进行浇注，则能继续利用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 树脂发光字