LED环氧树脂发光字是由字壳、填充材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内补充材料为环氧高分子液态压克力浇筑当然流平成形；发光发光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模组。10公分以下英文能做到，最细笔画实现6mm。亮度是亚克力发光字一倍以上，成品美观精美。环氧树脂发光字

发光二级管高分子液态压克力发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模具里固化成型的，仅这一个模具上，得考验产品的外观是不是好看和标准。并且模具成本方面不可太高乃至制作方便飞速。固化后脱模修整安灯了。但这个制造做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊办法制作，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，另有一类做法就是包边做字了，如此方式相应简便些。但也受字体形状和字体大小局限较大。繁多工艺对比，各有所长。

完全也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及选择的材质品质是不是精良，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂厂家就由于这几个led树脂发光字而专门生产一种彻底适合做字的高分子液态压克力。因而，led树脂发光字要想有稳当的质地，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是提升led树脂发光字的透光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提高led树脂发光字化学坚固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led树脂发光字制造的重点程序流程如下：

1.弄好字模，布置好线路。

留心：连接线路跟模具的接口能够用玻璃胶或硅胶密封，并且必须密闭，以免高分子液态压克力泄露。

.浇注配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地方。

6.留意：

1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复折射，避免光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，要是感应粘稠度还能进行浇注，则能持续利用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 树脂发光字