Led环氧树脂led发光字是由字壳、补充材料、发光源三部分组成。其中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或金属材料(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)熔接成型；字壳内添补原料为环氧树脂浇铸自然流平成形；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模组。10公分以下英文能够做到，最细笔划实现6mm。亮度是亚克力发光字一倍往上，产品好看精致。环氧树脂led发光字

led环氧树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模具里固化成型的，仅这个模具上，得考验产品的外观是不是美观和准则。而且模具成本方面不能太高以及制造方便高速。固化后脱模修整安灯了。但这一个制作工艺中各家有各家的不一样。有些是选择手糊方式制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，还有一类做法即是包边做字了，这种办法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。繁多做工对比，各有所长。

具体也说不清哪类好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选用的原料质地是否良好，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个树脂厂商就由于这几个led树脂字而专门制作一类彻底适合做字的环氧树脂。因此，led树脂字要想有稳当的质量，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善高分子液态压克力物理机能是提升led树脂字的泄光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是抬高led树脂字化学稳固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管树脂LED发光字制作的主要步骤流程如下：

1.弄好字模，布置好线路。

留意：连接线路跟模具的接口可以用玻璃胶或硅胶封闭，而且务必密封，以免环氧树脂泄露。

.浇注配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇筑。环氧树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场合。

6.留心：

1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复扭曲，避免光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂led发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能进行浇注，则能继续应用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力LED发光字