前边大家解析了高分子液态压克力发光字的整体制作全流程，在此中边条的制造皆是比较重要的1个阶段，那麼这一环氧树脂发光字边条究竟是怎样制作的呢，下边追随小编一起来看一下。高分子液态压克力发光字

最先，测算树脂字边料的长短→磨光打蜡抛光围好边→调料→浇筑→激光切割→围边。

能用软绳依据字模大约估计，并根据你模版的长短明确每根边条的长短，最好是在1m-2m长?一定要打磨打蜡二遍，并细心各自磨光，由于正方形，包边料能够是夹层玻璃条，木板等用泡沫双面胶粘好侧面和底部，防止环氧树脂排出，依照要制造的树脂边条数测算高分子液态压克力用量，按1根1m长5cm宽边条用量为200g-220g测算。不建议过厚或过薄，本身把握。

添加色浆（建议这时把制作字的布料一起调准，以确保色调一致），耗时加上各自加环氧固化剂拌和、加上硫化促进剂，建议面分2次浇筑（前1/3之一量），对围边用环氧树脂边条可一次性，在倒进模内时要慢要匀称，让其当然流平。根据调节推动使用量来操纵，初凝在30-50分鐘，1-2钟头后激光切割，用刀头划好后，撕掉。

此外，在制造树脂发光字边条的全过程中建议这时每根的光洁面用胶布黏贴好，以防破裂和搞脏。 高分子液态压克力发光字