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树脂字相关内容
树脂发光字制造方式和留心事项(树脂发光字制作工艺)

树脂发光字是个比较习见的发光字门头,比如咱们常见的电信开业厅和一些便利店,不少的门楣标牌发光字即是选择高分子液态压克力发光字,这种发光字具备较多的优点,比方表层光滑过渡自然,透光性能很好,光线当然柔和,美观大方,等等,环氧树脂发光字制作方法如下:高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由外壳、添补原料、发光源3部分组成。此中外壳部分选择塑料(ABS)注塑成形或金属材料(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)熔接成型;字壳内填充材料为通过改性的液态树脂浇注成形;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(LED)。

led树脂字

1.做好字模,布置好连接线路。 留意:线路跟模型的接口可用玻璃胶或硅胶密闭,并且务必封闭,以免高分子液态压克力泄露。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】注意:树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层环氧树脂体系,此层浇注满整体字模,称之为匀光层。

4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地点。

6.留意事项主具有2个方面:

1)字模内壁能涂反光漆,使发光源发出的光在字模里面反复扭曲,避免光源损失。

2)需要掌握好导光层和匀光层的厚度,往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好以后必需在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,假如感受粘稠度还能进行浇注,则可以持续使用),如不可用完则丢弃收拾,不可倒回到A或B中。背发光发光字

树脂发光字是个比较习见的发光字门头,比如咱们常见的电信开业厅和一些便利店,不少的门楣标牌发光字即是选择高分子液态压克力发光字,这种发光字具备较多的优点,比方表层光滑过渡自然,透光性能很好,光线当然柔和,美观大方,等等,环氧树脂发光字制作方法如下:高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由外壳、添补原料、发光源3部分组成。此中外壳部分选择塑料(ABS)注塑成形或金属材料(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)熔接成型;字壳内填充材料为通过改性的液态树脂浇注成形;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(LED)。

led树脂字

1.做好字模,布置好连接线路。 留意:线路跟模型的接口可用玻璃胶或硅胶密闭,并且务必封闭,以免高分子液态压克力泄露。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】注意:树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层环氧树脂体系,此层浇注满整体字模,称之为匀光层。

4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地点。

6.留意事项主具有2个方面:

1)字模内壁能涂反光漆,使发光源发出的光在字模里面反复扭曲,避免光源损失。

2)需要掌握好导光层和匀光层的厚度,往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

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