树脂发光字是一款高档LED发光字，树脂发光字也可能叫做环氧树脂发光字，本质上全是同样的。树脂发光字是由字壳、环氧树脂层、发光组件3部分构成。其中外壳制造原料有合金焊接字壳，也即是常规的树脂发光字，注塑字型树脂发光字，外壳材质用abs材料，采用模型注塑注塑做工制作，铝边字壳，选择pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维修的树脂发光字，不必撬开高分子液态压克力就可对其里面进行检修；树脂发光字

树脂发光字表层的树脂层由到光层与匀光层构成，环氧树脂层滑润饱满，中间自然突出；树脂发光字发光光源为LED高亮发光源，树脂发光字使用led软灯带光源许多，简便一些小笔划的树脂发光字布灯。高分子液态压克力层有一层独特的匀光层，能对灯源实现分散、折射、照射，将发光源充分转换，实现高亮均衡的发光效果。成形的树脂发光字表面光滑，构造统一性强，树脂发光面与树脂发光字壳无拼凑痕迹，发光面将被发光，颜色亮丽醒目。

树脂发光字制造的流程环节主要有以下5个：

1.做好树脂发光字壳，不同的底盒采用不一样的做法，金属熔接字型需要切割底板与边带，边带需开槽，注塑外壳环氧树脂则直接由相应的模型直接压模注塑成型，铝边树脂发光字只需将边带开槽、包边，接着用玻璃胶密闭挡板，封底前要布置好光源。留神：线路跟模型的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封、导光板与字壳内侧要用有机胶水粘贴，而且必需封闭，以免高分子液态压克力侧漏。

2.浇铸配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】注意：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5mm左右停止浇筑。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕，冬天要使用照射灯或暖气外部做用，加速高分子液态压克力层凝固。

5.检修多余的杂屑 树脂发光字

5.检修多余的杂屑 树脂发光字