树脂发光字是一款高级LED发光字，树脂发光字也可能叫做树脂发光字，本质上全是同样的。高分子液态压克力发光字是由外壳、环氧树脂层、发光组件3部分构成。此中字壳制作材质有金属镲接字壳，也即是一般的树脂发光字，注塑字型树脂发光字，外壳原料用abs材料，选择模型注塑注塑做工制造，铝边字壳，使用pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维修的树脂发光字，无需撬开树脂就可对其内部实现检修；树脂发光字

树脂发光字表面的高分子液态压克力层由到光层与匀光层组成，环氧树脂层光滑饱满，中间当然突起；树脂发光字发光光源为led高亮发光源，树脂发光字使用LED软灯带光源较多，方便一些小笔划的树脂发光字布灯。树脂层有一层特殊的匀光层，能对灯源进行分散、反射、透射，将发光源充分转换，达到高亮匀称的发光成效。成型的树脂发光字表层平滑，构造统一性强，高分子液态压克力发光面与树脂发光字壳无拼接痕迹，发光面匀称发光，色彩亮丽醒目。

树脂发光字制作的流程环节主要有以下5个：

1.弄好树脂发光字壳，不同的底盒选择不一样的做法，合金熔接字型需要切割挡板与边带，边带需开槽，注塑外壳环氧树脂则直接由相应的模型直接压模注塑成型，铝边树脂发光字只需将边带开槽、包边，而后用玻璃胶密封底板，封底前要布置好光源。注意：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶封闭、导光板与字壳内侧要用有机胶水粘贴，而且必需密封，以免树脂侧漏。

2.浇筑配好的高分子液态压克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：环氧树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇筑。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇注满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕，冬天要应用照射灯或暖气外部做用，加速环氧树脂层凝结。

5.修理多余的杂屑 树脂发光字

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