制造吸塑发光字之前，依据图纸条件或样品标准，首先要制作好吸塑模子。

一般条件下，都是运用石膏制造吸塑模子，但也有用木雕及金属镌刻的铁皮发光字制作模子此中本钱最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。

出于全自动高速吸塑成型机的成形界线是66×110cm左右，因而不论是石膏模、电镀铜模还是铝模，都须要将单个的模子拼在一起，实现成型尺寸，这个过程被称为拼版式。

需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模子被称为底模。

关于吸塑成形深度大的铁皮发光字，还须要制造上模。

吸塑工艺对模子要求相对较高，现阶段吸塑发光字制作为抑制制作本钱普遍都使用压制做工，分上下模，不使用真空吸附，选择上下模合并压制。